[实用新型]一种厨用面粉筛的搅拌组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，具体涉及一种厨用面粉筛的搅拌组件。

背景技术

面粉筛在厨房中常用于对马铃薯淀粉、玉米淀粉、小麦淀粉、面粉、木薯淀粉等粉类物料进行筛分。传统粉筛为圆筒状，桶底为筛网构成，在筛分时，需要用手不断的摇动粉筛或者用另外一只手敲击粉筛壁，使得料粉不断落下。但是传统粉筛在料粉堆积较厚时，料粉无法有效的快速筛分落下，操作时需要用两只手进行操作，操作不便，同时，抖动粉筛落料容易导致落料不均。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种厨用面粉筛的搅拌组件，其可有效解决上述问题，将其用于粉筛能够使得料粉有效均匀的落下，不受堆积厚度的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：

一种厨用面粉筛的搅拌组件，其特征在于：包括转轴和固定在转轴上的圆形转盘，搅拌叶均匀的间隔设置在圆形转盘上，圆形转盘上固接有圆轮，圆轮侧壁上设置环形槽，环形槽内设置有柔性拉绳，拉绳的一端与圆轮相固接，搅拌叶为截面为V形的板件构成，板件的夹口指向背离筛网一侧。

上述技术方案中，通过设置搅拌组件对料粉进行搅拌使得其能够快速的通过筛网，便于布料，解决料粉堆积过厚无法筛分的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采用如下技术方案进行实施，一种厨用面粉筛的搅拌组件，包括筒状的筛筒21，筛筒21的桶底为筛网22构成，筛筒21的外筒壁上设置有把手23，筛筒21的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌叶12，搅拌组件转动固定在筛筒21上，搅拌叶12的回转面与筛网22相平行布置，驱动组件与搅拌组件相连接。上述技术方案中，通过设置搅拌组件对料粉进行搅拌使得其能够快速的通过筛网22，便于布料，解决料粉堆积过厚无法筛分的问题。

具体的方案为，搅拌叶12与筛网22之间的间距为2～3mm。搅拌组件的上方设置有固定支架，搅拌组件包括转轴15和固定在转轴15上的圆形转盘11，搅拌叶12均匀的间隔设置在圆形转盘11上，筛网22的中部设置有圆形安装板，固定支架包括中部的固定板13以及固定板13周边均匀间隔设置的支撑杆14，支撑杆14与筛筒21的内筒壁相固接，转轴15的两端转动固定在安装板和固定板13上，驱动组件与圆形转盘11相连接。驱动组件包括与圆形转盘11固接为一体的圆轮16，圆轮16位于圆形转盘11与固定板之间，圆轮16侧壁上设置环形槽，把手23为C字形，把手23上设置有立状布置的扳手24，扳手24的上端与把手23沿水平方向铰接连接，环形槽内设置有柔性拉绳17，拉绳17的一端与圆轮16相固接，拉绳17的另一端穿过筛筒21的桶壁与扳手24的下端相连接，圆轮16与固定板13之间设置有用于驱使搅拌组件反向(驱动组件驱使转动的反方向)转动的第一扭簧31，扳手24与把手23之间设置用于驱使扳手24反向转动的第二扭簧32。上述技术方案中，通过扣动扳手24，拉绳17拉动搅拌组件进行转动，从而使得料粉快速的落下，第一、二扭簧31、32使得搅拌组件反向转动，从而进行往复搅拌，一般设置4～6个搅拌叶12，圆轮与圆形转盘同芯布置。

由于搅拌叶12的搅拌会对料粉产生一定按压，可能使得料粉结块，因此，本实用新型采用如下技术方案进一步进行实施，搅拌叶12为截面开口向上的V形的板件构成，板件的V形夹口(夹口指向背离筛网的一侧)大小为150～160°，板件的下板面拐角处为弧形过渡，优选θ＝155°。这样的搅拌叶12正反转动的时候，搅拌叶12的外板面都可以斜向下推动料粉，使得料粉快速的筛分落下，保证可靠的筛分，同时其所受的阻力小，使得扳手24搬动的操作力较小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。