[实用新型]一种多弯道气体净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废气除尘设备技术领域，涉及一种工业废气除尘装置，具体涉及一种多弯道气体净化系统。

背景技术

现有技术的各工业炉窑因其所用燃料及所煅烧物料的缘故，往往会产生含有大量粉尘的工业烟气，这些含尘气体进入大气会造成大气污染，现有的除尘系统只能部分除掉燃烧气体中的灰尘。为了使工业烟气中的粉尘含量降低，需要先将烟气温度降低，然后通过湿法除尘、电除尘、布袋除尘等方式使烟气中的粉尘量符合排放标准。这些传统的除尘方式效率低，能耗高，物耗高，除尘效果差。在国家环保标准越来越严格的今天，发展新型的除尘技术迫在眉睫。本申请人在授权公告号为CN204127972U实用新型专利公开“一种多弯道气体净化系统，包括多弯道、渣池、出渣口、含尘气体入口和除尘气体出口”。但是该专利技术在实施过程中存在着粘性物质附着在隔墙，不易清除的的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多弯道气体净化系统，利用清洁燃料作为能源，有效脱除气体中的灰尘，并且及时清除附着在隔墙上的附着物，优化多弯道的净化功能。

本实用新型的技术方案是：多弯道气体净化系统，包括多弯道、含尘气体入口和除尘气体出口。多弯道的上、下壁或左、右壁设有隔墙，两壁隔墙相间设置。多弯道设有燃烧器，多弯道的下部设有渣池，渣池为锥型结构，渣池与出渣口连接。含尘气体入口与工厂锅炉尾气系统连接，除尘气体出口与余热发电系统连接。多弯道设有粘性低熔点物料喷嘴，粘性低熔点物料喷嘴位于多弯道的上部或侧壁。

燃烧器为清洁燃料烧嘴或等离子枪。等离子枪的工作气体为工业燃气、空气、二氧化碳、氮气或氧气。余热发电系统包括蒸汽锅炉、蒸汽轮机和发电机，蒸汽锅炉设蒸汽盘管，蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。气体净化装置设有脱硫脱硝设备，余热发电系统的废气出口与脱硫脱硝设备连接。隔墙为耐火砖砌筑结构或钢筋混凝土结构。

本实用新型多弯道气体净化系统在多弯道中设置粘性低熔点物料喷嘴，将粘性低熔点物料喷洒在隔墙上，再利用洁净燃料燃烧器燃烧，将烟气中灰尘完全液化和液态排渣，使带有灰尘气体经过多弯道时被液化和捕集，烟气中颗粒物含量达到排放标准。解决工业烟气粉尘的同时，有效回收烟气的余热进行发电，节能减排，具有良好的经济效益和社会效益。燃烧器选用清洁燃料烧嘴或等离子枪，增加了除尘操作的选择性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型多弯道气体净化装置结构示意图；

其中：

1—隔墙、2—粘性低熔点物料喷嘴、3—燃烧器、4—多弯道、5—出渣口、6—渣池、7—含尘气体入口、8—除尘气体出口、9—余热发电系统、10—脱硫脱硝设备。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型多弯道气体净化系统如图1所示，包括多弯道4、含尘气体入口7和除尘气体出口8。多弯道的上、下壁设有隔墙1，两壁隔墙相间设置，隔墙为耐火砖砌筑结构。多弯道的上部设有燃烧器3和粘性低熔点物料喷嘴2，燃烧器为清洁燃料烧嘴。多弯道的下部设有渣池6，渣池为锥型结构，渣池与出渣口5连接。含尘气体入口与工厂锅炉尾气系统连接，除尘气体出口与余热发电系统9连接，余热发电系统9的废气出口与脱硫脱硝设备10连接。余热发电系统包括蒸汽锅炉、蒸汽轮机和发电机，蒸汽锅炉设蒸汽盘管，蒸汽盘管与蒸汽轮机连接，蒸汽轮机与发电机组同轴连接。

本实用型性多弯道气体净化装置的多弯道中交错设置多组隔墙，使含尘气体在弯道中经过多次转折，与隔墙面进行充分接触，沿气体前进方向燃烧器燃烧，将气体温度提高到灰熔点以上，熔融的灰渣会在多弯道壁表面形成一层液渣，含尘气体在弯道中转折碰撞，气体中灰尘被壁面液渣粘结，形成液渣进入下部的渣池，由排渣口排出。本实用新型可以作为电厂燃烧尾气的进化系统，将电厂的尾气通过多弯道气体净化装置进行净化，净化后的高温气体的能量由余热锅炉回收回送到电厂发电系统发电。