[实用新型]隔漏铠装高压耐磨热电偶有效
申请号: | 201520107957.6 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204422089U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 吴方立;吴加特;陈静 | 申请(专利权)人: | 乐清市伦特电子仪表有限公司 |
主分类号: | G01K7/02 | 分类号: | G01K7/02 |
代理公司: | 北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11487 | 代理人: | 刘葛;郭鸿雁 |
地址: | 325608 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔漏铠装 高压 耐磨 热电偶 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种温度测量装置,特别是涉及一种带隔漏密封装置的热电偶。
背景技术
热电偶是工业领域应用最广泛的温度测量装置之一,其主要特点是测温范围宽,性能稳定,同时结构简单,动态响应快,能够远距离传输电信号,便于实现自动控制与集中控制。在天然气、石油化工、煤炭等行业,测量温度甚至高达1100~1400℃,目前市场上已经出现可以测量高温的热电偶,但其密封、耐压性差,一旦热电偶的热段出现泄漏,高温待测介质和腐蚀性气体容易顺着热电偶丝或铠装热电偶向上溢出,对其他电子仪表造成损坏,极易造成生产事故,存在较大的安全隐患。同时,在石油、化工领域,例如:柴油加氢装置、常减压-渣油加氢联合装置、高压加氢裂化装置、蜡油加氢处理装置、柴油加氢精制装置、沸腾床渣油加氢装置等使用的高压热电偶所要承受的压力范围在26~50Mpa,由于使用压力和使用温度的特殊性(高压、高腐蚀性,安装及开、停机时温度的剧烈变化),一旦热电偶的安装部位出现问题,导致的后果将非常严重,因此,高压热电偶在耐压结构、选材和生产工艺控制等方面的要求较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔漏性、密封性好,耐压、耐高温,安全可靠的隔漏铠装高压耐磨热电偶。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,包括接线盒、铠装热电偶组件、上保护套管和高压保护套管,所述上保护套管的上下两端分别与接线盒和高压保护套管相连接,所述铠装热电偶组件的上端位于接线盒内,下端穿过上保护套管伸入至高压保护套管内的底端,其中所述上保护套管包括压紧螺栓、连接螺栓和卡套螺栓,所述压紧螺栓的上下两端分别设置有外连接螺纹,所述连接螺栓的上端设置有内连接螺纹,下端设置有外连接螺纹,所述压紧螺栓的上端与接线盒螺纹连接,下端与连接螺栓的上端螺纹连接,且在连接处设置有石墨密封垫,所述石墨密封垫的内表面紧贴在铠装热电偶组件的外壁上,所述卡套螺栓的上端设置有内连接螺纹,所述连接螺栓的下端与卡套螺栓的上端螺纹连接,且在连接处设置有上密封卡套,所述卡套螺栓的下端与高压保护套管的上端螺纹连接,且在连接处设置有下密封卡套,所述上密封卡套和下密封卡套的内表面紧贴在铠装热电偶组件的外壁上。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述高压保护套管的下半部分的外表面设置有耐磨层,所述耐磨层的材料为钴基硬质合金、钨钴合金、司太立合金或碳化钨。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中耐磨层的外表面喷涂有高温耐磨层,所述高温耐磨层的材料为氧化铝、氧化铬、碳化铬或氧化锆。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述耐磨层的长度为300~400mm,所述S112钴基硬质合金层的厚度为1.5~2.5mm,所述高温耐磨层的厚度为0.1~0.5mm。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述上密封卡套的上下端面为圆锥形面,上下端面分别紧抵在连接螺栓和卡套螺栓之间,所述下密封卡套与上密封卡套的结构相同,其上下端面分别紧抵在卡套螺栓与高压保护套管之间。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述压紧螺栓的中部设置有螺帽,所述螺帽的上端面开设有密封槽,所述密封槽内设置有O型密封圈,所述螺帽的上端面紧抵在接线盒的下端面,螺帽与接线盒之间还设置有锁紧垫圈。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述高压保护套管中部固定设置有法兰盘,所述法兰盘与高压保护套管一体锻造成型,或通过高压保护套管外部的锥形螺纹配合连接后焊接固定。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述法兰盘和高压保护套管的材料为牌号321、304、316、316L、347、310的不锈钢,或牌号GH3030、GH3039、GH214、GH125、GH3044、GH2747的高温合金,或牌号Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825的镍铬铁合金,或牌号Inconel600、Inconel625的Inconel系列合金。
本实用新型隔漏铠装高压耐磨热电偶,其中所述高压保护套管上端接口外径D为34~50mm,高压保护套管上端至法兰盘底面的高度T为55~110mm,高压保护套管的下端部直径D1为20~32mm,高压保护套管靠近法兰盘的根部直径D2为25~40mm,高压保护套管内孔直径D3为6.5~12mm,高压保护套管下端至法兰盘底面的长度U为200~600mm。
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