[实用新型]一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构。

背景技术

随着工业的不断发展，冲压件产品的使用越来越多，因此对冲压件产品的质量也提出了更高的要求，冲压件产品主要由冲切模具冲压成型，因此冲切模具的稳定性对冲压件产品的质量具有至关重要的作用。目前，在冲压具有凸包的冲压件产品时所进行的打凸包操作常常使得产品的平整度达不到要求，导致产品的合格率下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构，结构简单，在上脱板和下脱板闭合过程中，压条卡住凸包周边的材料，使得凸包在打起的时候，控制了材料的流动性，从而确保了产品整体的平面度，防止产品变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构，包括上承板和下承板，所述的上承板的下侧由上至下依次布置有上模座、上夹板、止挡板和上脱板，所述的下承板的上侧依次布置有下模座、下垫板、脱背板和下脱板，所述的下脱板与上脱板相对布置，所述的上脱板上设置有若干凹模，所述的凹模与布置在下脱板相应位置处的凸模相对，所述的凸模和凹模上均布置有压条。

作为本实用新型所述的模具结构的一种补充，所述的压条分别紧贴布置在凸模和凹模的相对端。

作为本实用新型所述的模具结构的一种补充，所述的上承板通过上模脚与上模座相连，所述的下承板通过下垫脚与下模座相连。

有益效果

本实用新型涉及一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构，结构简单，在上脱板和下脱板闭合过程中，压条卡住凸包周边的材料，使得凸包在打起的时候，控制了材料的流动性，从而确保了产品整体的平面度，防止产品变形。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的局部放大结构图。

1、上承板；2、上模脚；3、上模座；4、下模座；5、下垫脚；6、下承板；7、下垫板；8、脱背板；9、下脱板；10、上脱板；11、止挡板；12、上夹板；13、凹模；14、压条；15、凸模。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型的实施方式涉及一种防止打凸包过程中产品变形的模具结构，包括上承板1和下承板6，所述的上承板1的下侧由上至下依次布置有上模座3、上夹板12、止挡板11和上脱板10，所述的下承板6的上侧依次布置有下模座4、下垫板7、脱背板8和下脱板9，所述的下脱板9与上脱板10相对布置，所述的上脱板10上设置有若干凹模13，所述的凹模13与布置在下脱板9相应位置处的凸模15相对，所述的凸模15和凹模13上均布置有压条14。

所述的压条14分别紧贴布置在凸模15和凹模13的相对端。

所述的上承板1通过上模脚2与上模座3相连，所述的下承板6通过下垫脚5与下模座4相连。

实施例

上承板1、上模座3、上夹板12、止挡板11和上脱板10从上至下依次布置，下承板6、下模座4、下垫板7、脱背板8和下脱板9从下至上依次布置，并在上脱板10和下脱板9上的相应位置处分别布置有凹模13和凸模15，在模具闭合过程中，由于在凹模13和凸模15上均布置有压条14，使得压条14能卡住凸包周边的材料，使得凸包在打起的时候，控制了材料的流动性，从而确保了产品整体的平面度，防止产品变形。