[实用新型]一种用于混合互不相溶液体的搅拌罐有效
申请号: | 201520106695.1 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204502936U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 熊昌炯;王春荣;邱丽梅;闻霞;周国辉;苏志部 | 申请(专利权)人: | 三明学院 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 365004 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 混合 互不 相溶 液体 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型属于搅拌罐技术领域,具体涉及一种用于混合互不相溶液体的搅拌罐。
背景技术
石油、化工、造纸、纺织印染、消防和食品等行业经常要将两种或两种以上互不相溶的液体(如油和水)以很细微的颗粒均匀地混合在一起,以达到不同液体间的分散、乳化和浸润的目的。目前常用的混合装置是搅拌罐,通过搅拌使两种不相溶液体混合均匀,这种混合效率与搅拌器的转速相关,转速越高,混合的越快效果也越好,但搅拌器的转速不能无限提高,而且转速越快,其能耗也越大。
实用新型内容
本实用新型针旨在不提高搅拌器转速情况下,通过通入气体达到提高混合效率和效果的目的。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种用于混合互不相溶液体的搅拌罐,包括罐体、搅拌装置,罐体内设置有气体分布板,气体分布板上设有若干气孔,每个气孔均安设有浮阀,罐体的底板中部设置有中间进气管。
所述浮阀包括阀面和阀脚。
所述阀面是外形为圆形的直径比气孔孔径大5~20mm的凸起板。
所述的阀脚为3个~6个。
所述的阀脚为4个。
所述的中间进气管顶部封死,管壁上设置有若干个气孔。
所述的罐体的底板上设置有排液管。
所述的罐体的顶板上设置有排气管。
所述的搅拌装置为浆式搅拌器、涡轮搅拌器、推进式搅拌器、框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器中的任意一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在搅拌罐内设置了气体分布板,相当于在搅拌罐底部增加一个夹层,气体从中心进气管的侧壁气孔出来,可以防止气流太过集中,通入的气体的压力比罐内压力及液体产生的静压力之和大,把浮阀往上推开,气体进入液体中,加剧了液体的紊流,这样在不增加搅拌器转速的情况下,可使液体的混合效果更佳,减少混合时间,提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的气体分布板示意图;
图3是本实用新型的浮阀示意图;
图4是本实用新型的浮阀的A向示意图。
附图中的标记编号说明如下:1、罐体;2、气体分布板;3、排气管;4、搅拌装置;5、浮阀;51、阀面;52、阀脚;6、中间进气管;7、排液管。
具体实施方式
本实用新型的实施例,见图1~图4,一种用于混合互不相溶液体的搅拌罐,包括罐体1、搅拌装置4,所述搅拌装置4为浆式搅拌器,罐体1内设置有气体分布板2,气体分布板2上设有若干气孔,每个气孔均安设有浮阀5,所述浮阀5包括阀面51和阀脚52,阀面51外形为圆形的凸起板,外径比气孔孔径略大,可与气体分布板2的未挖孔部分接触起到一定的密封作用,但又不和相联的浮阀5相互干涉,阀脚52为4个,罐体1的底板中部设置有中间进气管6,中间进气管6顶部封死,管壁上设置有若干个气孔,罐体1的底板上设置有排液管7,可以将部分漏下的液体排出重新注入搅拌罐中,罐体1的顶板上设置有排气管3,可以通入罐内的气体及时排出。
使用时,从中心管中通入高压的不影响所须混合液性质的气体,气体从中心进气管的侧壁气孔出来,可以防止气流太过集中,分布较均匀,因通入的气体的压力比罐内压力及液体产生的静压力之和大,将浮阀5顶起,直到被阀脚52勾住,从浮阀5冲出的气体加剧了液体的紊流,在不增加搅拌器转速的情况下,可使液体的混合效果更佳,减少混合时间,提高效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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