[实用新型]一种转弯毛绒玩具清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于毛绒玩具生产领域内的毛须物去除设备，特别涉及一种转弯毛绒玩具清理装置。

背景技术

在中国，随着工业自动化生产的发展和跨区作业的影响，人们的物质生活需求越来越高，毛绒玩具的市场也变得越来越大，所以生产厂商的日产量也随之上升。但是到目前为止，不论是国内还是国外，毛绒玩具的生产过程大多还是人手工操作或者是半自动操作。有些传统的毛绒玩具生产设备制造企业(东莞市桥头博金机械设备厂、青岛朗声机械制造有限公司、青岛曹大海机械有限公司等)都有玩具吸尘机，又称吹毛机之类的设备，该机为玩具、毛料品装箱前清洁、整理的专用备，一般采用风机旋转产生的逆风将吹枪吹落的毛尘吸入吸尘袋，避免毛尘乱飞的现象,从而达到净化场地的效果。

由于毛绒玩具生产需要填充大量的毛须物，出厂之前必须对毛绒玩具进行彻底的吹毛处理，否则这些微小的毛须物会对人体的呼吸道造成严重的伤害。特别是儿童大都很喜欢可爱的卡通形象毛绒玩具，孩子可能用鼻子去闻或者用舌头舔，这些毛须物会进入孩子的身体，会对孩子的呼吸道和消化道尤其是肺部造成严重的伤害。但是，目前对毛绒玩具的吹毛工序，都处于人工吹毛阶段，工人需带上口罩，但是吹毛的时候，细小的毛须物会漂浮在车间，对工作车间环境造成严重污染，对工人的人身健康有很大隐患，条件好一点的是在一个吸毛设备前进行吹毛工作，虽然这种吸毛设备可以减少毛须物的飞扬和漂浮，但是工作时需要工人一手持玩具，一手持吹枪，一分钟只能吹四到五个毛绒玩具，工作效率极低，不利于大批量的生产。降低工序时间，势必会影响吹毛洁净度，进而影响玩具的健康标准。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种转弯毛绒玩具清理装置，它在全封闭的空间内快速、高效、全自动的进行毛须物的清洁，不仅节约了大量的劳动力，而且保护了操作车间的环境，同时也提高了产品的生产效率和原料的利用率，提高了毛绒玩具生产的自动化程度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：第一支架上支撑第一组密封筒，第一组密封筒的入料口处有上料皮带和漏斗，第一组密封筒的出料口通过弯头密封固连第二组密封筒，第二组密封筒的出料口下有出料皮带，第二 组密封筒由第二支架支撑，第一组密封筒和第二组密封筒与水平面的夹角为10-30度，第二组密封筒的入料口最高；所述的第一组清理装置和第二组清理装置分别由1-3个清理装置串联组成；所述清理装置包括一个密封筒，密封筒的内底部分别固定左、右托轮组，左、右托轮组上通过左、右导轨支撑有鼠龙筒，左、右导轨固定在鼠龙筒上，鼠龙筒还固定有大齿轮，与大齿轮啮合的小齿轮与电机的输出轴固定，电机固定在所述的密封筒内，鼠龙筒的内圆柱壁上均布拨条；所述的密封筒上有进风口和抽风口，在进风口和抽风口上分别密封固定进风罩和抽风罩；所述的密封筒由上半筒和下半筒组成；所述的拨条与鼠龙筒的轴线夹角为0-8度。

本实用新型具有下列优点：1)、在没有人的参与下自动的完成毛须物清理的工序，自动化程度高；2)、在全封闭的滚筒内完成，基本可以消除毛须物在车间到处乱飞的情况；3)、根据毛绒玩具的尺寸大小调节输送带进料速度，改变滚筒转速，改变吹枪的吹力和方向，改变挡板的数量和排列位置；4)、滚筒及时清扫、清理，方便快捷，确保产品质量的稳定；5)、转弯设计，清理效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中的A-A剖视图第一实施例；

图4为本实用新型图3中的B-B剖视图第一实施例；

图5为本实用新型图3中的B-B剖视图第二实施例；

图6为本实用新型图2中的A-A剖视图第二实施例。

具体实施方式

如图1、2所示，第一支架1上支撑第一组清理装置，第一组清理装置的入料口处有上料皮带2和漏斗3，第一组清理装置的出料口通过弯头5密封固连第二组清理装置，第二组清理装置的出料口下有出料皮带6，第二组清理装置由第二支架7支撑，第一组清理装置和第二组清理装置与水平面的夹角为10-30度，第二组清理装置的入料口最高。

所述的第一组清理装置和第二组清理装置分别由1-3个清理装置4串联组成，以提高清理效果。