[实用新型]一种混合溶剂油加热分离装置有效
| 申请号: | 201520106173.1 | 申请日: | 2015-02-14 |
| 公开(公告)号: | CN204509212U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 郑小疆 | 申请(专利权)人: | 昌吉润峰化工有限责任公司 |
| 主分类号: | C10G31/06 | 分类号: | C10G31/06;B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 831100 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混合 溶剂油 加热 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混合溶剂油分离装置,具体地说是一种混合溶剂油加热分离装置,属于混合溶剂油分离装置领域。
背景技术
溶剂油是五大石油产品之一,与生活、生产密切相关,其应用领域也在不断扩大,在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合,医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。据统计,市场上销售的溶剂油有200多种。近年来,各生产厂家又开发出不同牌号附加值较高的新产品,满足人们更多的需求。对溶剂油生产厂家来说,扩大生产品种,增产高附加值产品,提高产品质量,已成为共同面临的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供了一种混合溶剂油加热分离装置,结构简单,使用方便,能耗低,降低了生产成本,提供了经济效益。
本实用新型的技术方案为:
一种混合溶剂油加热分离装置,包括分离罐,所述分离罐的一侧设有进料口,顶部通过管道与冷凝装置相连通,底部设有排渣口,且排渣口设有控制阀门;所述分离罐设有电磁加热线圈,由电磁加热线圈对物料进行加热分离,所述电磁加热线圈的磁场与所述分离罐的内壁磁场相适应,由电磁加热线对分离罐进行加热,从而将热量传导给被搅拌的物料,使加热更加均匀,所述电磁加热线圈设有温控器,所述分离罐内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源;
所述冷凝装置包括壳体,所述壳体内设有冷凝管,所述冷凝管为蛇形盘管;所述壳体一侧下方设有溶剂油气体进口,所述壳体另一侧下方设有溶剂油出口,所述冷凝管的下端与进水口相连,所述的冷凝管的上端与出水口相连,使用时,冷却水从进水口进入,从出水口排出,溶剂油气体从溶剂油气体进口进入,经过冷凝后,变成液态,从溶剂油出口排出,有效回收溶剂油。
进一步地,所述分离罐内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述分离罐外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片,每组所述搅拌叶片设有2-4个,所述搅拌叶片与所述搅拌轴相垂直,且在长度方向上呈扭曲状,扭曲角度为15°-45°角,优选为30°角,使搅拌更加充分不留死角,提高了分离效果;所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大,整体呈圆台形结构,使搅拌更充分不留死角;所述搅拌电机设置在所述分离罐的底部,方便检修。
进一步地,所述电磁加热线圈由一条铜线对折后缠绕而成,不但使用寿命长,而且提高了加热效果。
本实用新型的优点在于:结构简单,使用方便,能耗低,降低了生产成本,提供了经济效益。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种混合溶剂油加热分离装置,包括分离罐1,所述分离罐1的一侧设有进料口2,顶部通过管道与冷凝装置3相连通,底部设有排渣口4,且排渣口4设有控制阀门;所述分离罐1设有电磁加热线圈5,由电磁加热线圈对物料进行加热分离,所述电磁加热线圈5的磁场与所述分离罐1的内壁磁场相适应,由电磁加热线对分离罐进行加热,从而将热量传导给被搅拌的物料,使加热更加均匀,所述电磁加热线圈5设有温控器,所述分离罐1内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源;
所述冷凝装置3包括壳体31,所述壳体31内设有冷凝管32,所述冷凝管32的两端穿出所述壳体31,所述冷凝管32为蛇形盘管;所述壳体31一侧下方设有溶剂油气体进口33,所述壳体31另一侧下方设有溶剂油出口34,所述壳体31的底部设有清理口35,并设有阀门,方便清料渣滓;所述冷凝管32的下端与进水口36相连,所述的冷凝管32的上端与出水口37相连,使用时,冷却水从进水口进入,从出水口排出,溶剂油气体从溶剂油气体进口进入,经过冷凝后,变成液态,从溶剂油出口排出,有效回收溶剂油。
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