[实用新型]一种PCB板表面镀金生产线有效
| 申请号: | 201520106084.7 | 申请日: | 2015-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN204455326U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
| 发明(设计)人: | 刘辉 | 申请(专利权)人: | 遂宁豪尔思电子科技有限公司 |
| 主分类号: | C25D7/00 | 分类号: | C25D7/00;C25D19/00 |
| 代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 629000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pcb 表面 镀金 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及PCB板表面镀金的技术领域,特别是一种PCB板表面镀金生产线。
背景技术
PCB板的材质为铜材料,是电子元器件电气连接的提供者,采用PCB板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。为提高PCB板的使用寿命,大多数企业通常会在PCB板表面上镀一层较薄镀金层,镀金结束后需要先用清水清洗其表面的电镀液,随后送入烘箱内进行烘干。目前,传统的镀金处理工序是先将PCB板悬挂在挂架上,然后将挂架放入盛装有电镀液的电镀槽内进行电镀,然后取出挂架将PCB板放入盛放到清洗水槽内用清洗洗掉PCB板表面上的电镀液,然而,挂架的放入电镀槽内和从电镀槽内取出都是由人工操作的,增大了工人的劳动强度,此外将电镀槽转移到清洗水槽内的整个过程也是由人工人以完成的,这进一步增大了工人的劳动强度,极大降低了PCB板镀金的效率,严重影响了企业的经济效率。
PCB板经清水处理后需要用烘箱将PCB板表面上的水分烘干,其操作过程是将PCB板整齐的堆放到烘箱内,过一段时间后,再由工人将其取出,存在烘干时间长的缺陷,降低了PCB板的生产产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、操作简单、自动化程度高、极大节省工人劳动强度、提高PCB板镀金效率、提高PCB板生产产量的PCB板表面镀金生产线。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种PCB板表面镀金生产线,它包括控制器、机架和设置在机架上的水平传动装置,所述的水平传动装置由主动链轮、从动链轮、电机和链条组成,主动链轮和从动链轮均转轴旋转安装在机架上,主动链轮与从动链轮之间安装有链条,电机的输出端与主动链轮连接,所述的机架的两侧均设置有水平传动装置,两个水平传动装置对称设置,两个链条之间设置有固定板,固定板的底部固定安装有气缸,气缸的活塞杆上设置有挂钩,所述的机架的两侧分别设置有输入辊道和输出辊道,所述的输入辊道到输出辊道之间顺次设置有电镀槽、清洗水槽和烘箱,电镀槽、清洗水槽和烘箱均设置在水平传动装置的下方,电镀槽内盛装有电镀液,清洗水槽内盛装有清水,所述的控制器与气缸和两个电机连接。
所述的链条水平设置。
所述的气缸垂直于固定板设置。
所述的控制器为PLC控制器。
本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型可通过气缸吊装盛装有PCB板的挂架,再配合水平传动装置的水平传动,即可一次性完成PCB板表面镀金工序、PCB板表面电镀液清洗工序和PCB板的烘干工序,从而提高了PCB板的生产效率,提高了PCB板的生产产量。(2)PCB板由电镀槽到清洗水槽过程中、由清洗水槽到烘箱过程中,无需人工转移PCB板,极大减轻了工人的劳动强度。(3)本实用新型的控制器与气缸和两个电机连接,工人可通过控制器控制气缸活塞杆的伸出或缩回,同时还能控制两个电机的启动或关闭,操作简单,且具有自动化程度高的特点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为图1的俯视图;
图中,1-机架,2-主动链轮,3-从动链轮,4-电机,5-链条,6-固定板,7-气缸,8-挂钩,9-输入辊道,10-输出辊道,11-电镀槽,12-清洗水槽,13-控制器,14-烘箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
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