[实用新型]精加工米的储米仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工中储粮仓库的技术领域，具体涉及一种精加工米的储米仓。

背景技术

工厂加工大米时，通常的工序是去湿、除杂，谷壳分离后，进行谷糙分离，再经碾米机碾米，然而碾米工序出来的大米温度较高，过高的温度会造成后续加工中大米碎米率增加，精米率降低，降低工厂效益，如果直接将温度过高的大米送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳，另外如果直接把米堆放进入仓内，这样热量得不到散发，大米容易霉变，而且若采用自行风干凉米的话，一是难以找到合适的、清洁度高的场地，且装袋麻烦；二是大米的风干慢、效率低，过程长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精加工米的储米仓，以解决现有碾米工序出来的白米直接堆放仓库或采用自行风干凉米，导致大米的热量得不到散发和大米风干慢、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案: 精加工米的储米仓，包括呈漏斗状的仓体，所述仓体包括仓体内层和仓体外层，所述仓体外层表面设有透气机构，仓体内层采用透气隔板，所述仓体的侧壁沿周向均匀分布有多个贯穿仓体的散热管道，所述散热管道的一端高于仓体的顶部，散热管道的另一端设有风机，散热管道上均布有透气孔，仓体的底部设有下料阀门，下料阀门的下方设有输送带。

本方案是这样实现的：将碾米工序出来的白米放入本实用新型中的储米仓内，仓体呈漏斗状，利于大米在仓体内向下堆积，大米存储在仓体内层中，由于仓体内层采用透气隔板，且仓体外层表面设有透气机构，使得外界、仓体外层、仓体内层和储藏的大米间能形成良好的通风，实现大米与外界空气通风接触，降低温度，另外，仓体的侧壁沿周向均布有多个贯穿仓体的散热管道，散热管道上均布有透气孔，散热管道上设有风机，风机工作，使得散热管道中形成流动气流，仓体内层中储藏的大米将部分热量通过透气孔散发到散热管道中，并在流动气流的作用下，从散热管道的顶部被吹出，有利于降温，散热管道的一端高于仓体的顶部，使得大米不会落入散热管道中。当需要对仓体内大米进行下料转运时，通过控制仓体底部的下料阀门开启，进行大米卸料，并通过下料阀门下方的输送带进行转运储藏或后续加工。

优选的，所述透气机构为在仓体外层采用百页片式的仓壁或在仓体外层设置透气圆孔，通过呈百页片式的仓壁或透气圆孔，让外界、仓体外层、仓体内层和储藏的大米间能形成良好的通风，实现大米与外界空气通风接触，降低温度，而又不会使大米从仓库中泄漏出来，从而实现大米最大限度与空气的接触面，达到自然通风降温的目的。

优选的，所述仓体的侧壁上还设有加强管，能增强仓体整体结构的稳定性和牢固性。

优选的，所述下料阀门上设有控制下料阀门的操作盘，通过操作盘能控制下料阀门的开启，从而能对仓体内储存的大米卸料。

附图说明

图1是本实用新型精加工米的储米仓实施例的立体图；

图2是本实用新型精加工米的储米仓实施例中仓体的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：仓体1，仓体内层2，仓体外层3，透气圆孔4，透气隔板5，散热管道6，风机7，透气孔8，下料阀门9，输送带10，加强管11，操作盘12。

如图1、图2所示，精加工米的储米仓，包括呈漏斗状的仓体1，所述仓体1包括仓体内层2和仓体外层3，所述仓体外层3表面设有透气机构，透气机构是通过在仓体外层3设置透气圆孔4，仓体内层2采用透气隔板5，所述仓体1的侧壁沿周向均匀分布有四个贯穿仓体1的散热管道6，所述散热管道6的一端高于仓体1的顶部，散热管道6的另一端设有风机7，散热管道6上均布有透气孔8，仓体1的底部设有下料阀门9，下料阀门9的下方设有输送带10，仓体1的侧壁上还设有加强管11，下料阀门9上设有控制下料阀门9的操作盘12。