[实用新型]一种焊接工件夹持装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种工件夹持装置。

背景技术

    焊接是一种较为常见的加工工序，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现有的焊接工件夹持装置一般只在机床上设置用于带动工件旋转的主轴箱，对于较大型号工件来说，工件远离主轴箱的一端在转动时会产生偏心转动，易导致焊缝不饱满、焊缝波纹粗劣、焊缝不整齐等焊接质量问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种在焊接过程中能带动工件平稳转动的焊接工件夹持装置。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供的焊接工件夹持装置，包括床身及设于所述床身长度方向一端用于带动工件旋转的主轴箱，还包括设于所述床身上用于支撑工件的支撑装置，所述支撑装置包括水平设置的支撑板、成对设于所述支撑板上的万向滚珠、用于调整滚珠相对于床身高度的纵向调节机构及用于调整成对滚珠之间距离的横向调节机构。

支撑装置用于在焊接过程中支撑工件，使工件处于水平转动状态，避免工件偏心转动对焊接质量造成的不良影响。通过纵向调节机构和横向调节机构的配合可以根据工件型号调整滚珠相对于床身的高度及成对滚珠之间的距离，扩大了装置的使用范围，装置整体通用性好。

优选的，所述纵向调节机构包括水平设于所述床身上的基板、通过螺纹配合垂直穿设于所述基板上的丝杆及套装于所述丝杆上用于带动丝杆转动的调节块，所述丝杆顶部转动连接于所述支撑板的下表面。

转动调节块带动丝杆转动，即可调整支撑板相对于基板的高度，进一步调节滚珠相对于床身的高度。

优选的，所述纵向调节机构还包括一对滑动穿设于所述基板并与所述丝杆平行设置的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接于所述支撑板的下表面。

滑杆用于连接基板和支撑板，能提高支撑装置的稳定性和强度，使其满足支撑大型工件的强度要求，且纵向调整更加平稳。

优选的，所述横向调节机构包括固设于所述支撑板上的底板，所述万向滚珠通过基座设于所述底板上。

优选的，所述底板在沿所述床身宽度方向的两侧均匀设有螺纹孔，所述基座通过紧固件与所述螺纹孔的配合固设于所述底板上。

底板在沿床身宽度方向的两侧均匀设有螺纹孔，便于根据工件大小调整基座的固定位置，进而调整成对滚珠之间的距离。

优选的，所述底板呈凹形，所述横向调节机构还包括转动设于所述底板上的双向丝杆，所述基座通过螺纹配合套装于所述双向丝杆上，所述双向丝杆的一端设有用于带动双向丝杆转动的把手。

通过把手转动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动基座相向或背向移动，进而调整成对滚珠之间的距离。

优选的，所述底板在所述双向丝杆的两侧固设有导轨，所述基座底部设有与所述导轨配合的凹槽。

基座通过凹槽与导轨配合，便于提高横向调节机构的安装强度，使基座能平稳移动。

优选的，所述基座上表面与所述底板上表面之间的夹角为45°，用于设置成对万向滚珠的基座的上表面相对设置。如此，可以使成对基座上表面法线的交点与工件轴心线重合，便于使工件处于稳定状态。

优选的，床身包括底座、固设于该底座上的工作台及铺设于所述工作台顶部的盖板，所述工作台呈顶部开口的箱体状，所述基板设于所述工作台的顶部开口处；所述工作台的一侧设有用于安装移动防护门的槽钢，所述工作台的两端设有用于吊装的吊钩。

优选的，所述主轴箱包括固设于所述床身上的箱体、转动设于所述箱体上的主轴、用于带动所述主轴转动的电机，所述主轴的一端设有卡盘、所述卡盘上均匀设有用于夹紧工件的卡爪，所述箱体的内壁上设有与所述主轴配合的碳刷。

本实用新型提供的焊接工件夹持装置，整体结构简单，支撑装置用于支撑工件，使工件在焊接过程中处于水平转动状态，避免工件转动不平稳对焊接质量造成的不良影响。

通过纵向调节机构和横向调节机构的配合可以调整滚珠相对于床身的高度和成对滚珠之间的距离，支撑装置可以根据工件大小进行适应性调整，提高整机通用性，可用于夹紧不同型号的筒体形工件。

附图说明

图1为本实用新型实施例焊接工件夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例焊接工件夹持装置中支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例焊接工件夹持装置中主轴箱的内部结构示意图。