[实用新型]一种单板自动切断机有效
| 申请号: | 201520105498.8 | 申请日: | 2015-02-13 | 
| 公开(公告)号: | CN204431425U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 | 
| 发明(设计)人: | 翟通军 | 申请(专利权)人: | 连云港华福木业有限公司 | 
| 主分类号: | B27D5/00 | 分类号: | B27D5/00 | 
| 代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 朱介人 | 
| 地址: | 223500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单板 自动 切断 | ||
技术领域
本实用新型涉及木材加工领域,具体涉及一种单板自动切断机。
背景技术
胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。由一组单板组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前,长单板或者拼接后的单板由工人手工裁断或者剪断,不易保证切断边的平直,且工人劳动强度较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种单板自动切断机,解决现有技术单板切断边不平直以及工人劳动强度较大的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种单板自动切断机,包括机架、输送皮带,所述输送皮带的右侧设有切断平台,该切断平台上设有切断刀,所述切断刀与设于机架右侧的凸轮传动连接。
本实用新型进一步改进方案是,所述切断刀固定连接于滑动刀座上,该滑动刀座的两端各设有一个滑槽,所述滑槽与设于机架上的两个滑轨滑动配合。
本实用新型更进一步改进方案是,所述滑动刀座的下表面固定连接有拉杆,该拉杆经由切断槽与凸轮传动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述凸轮为槽道凸轮,所述拉杆下端的凸起与槽道滑动配合。
本实用新型更进一步改进方案是,所述凸轮固定连接于转轴上,该转轴通过传动机构与驱动电机传动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述拉杆为两个,分别设置于滑动刀座的两端,并与设于转轴两端的凸轮传动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
本实用新型结构简单,较长的或拼接后的单板被输送皮带输送至切断平台时,驱动电机带动凸轮转动,使得拉杆带动滑动刀座向下运动,切断刀在切断槽上将单板切断,保证了切断边的平直,并减小了工人的劳动强度。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型包括机架1、输送皮带2,所述输送皮带2的右侧设有切断平台10,该切断平台10上设有切断刀3,所述切断刀3与设于机架1右侧的凸轮8传动连接,所述切断刀3固定连接于滑动刀座4上,该滑动刀座4的两端各设有一个滑槽5,所述滑槽5与设于机架1上的两个滑轨6滑动配合,所述滑动刀座4的下表面固定连接有拉杆7,该拉杆7经由切断槽9与凸轮8传动连接,所述凸轮8为槽道凸轮,所述拉杆7下端的凸起71与槽道滑动配合,所述凸轮8固定连接于转轴11上,该转轴11通过传动机构12与驱动电机13传动连接,所述拉杆7为两个,分别设置于滑动刀座4的两端,并与设于转轴11两端的凸轮8传动连接。
使用时,较长的或拼接后的单板被输送皮带2输送至切断平台10时,驱动电机13带动凸轮8转动,使得拉杆7带动滑动刀座4向下运动,切断刀3在切断槽9上将单板切断。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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