[实用新型]一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置有效
申请号: | 201520105243.1 | 申请日: | 2015-02-13 |
公开(公告)号: | CN204448999U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 樊建国 | 申请(专利权)人: | 萨克森建筑新型材料(廊坊)有限公司 |
主分类号: | B21D31/04 | 分类号: | B21D31/04 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 黄辉本 |
地址: | 065400 河北省廊坊市香*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蜂窝 自动 拉伸 展开 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝制品加工技术领域。
背景技术
铝蜂窝芯是呈蜂窝状的面状铝制品,其是夹在两个相互扣合的铝板之间,为两个铝板之间的夹心制品,作用是保证两个铝板之间的距离和两个铝板的平整度,起到支撑的作用,防止两个铝板之间发生凹陷,刚进厂的铝蜂窝芯是压缩在一起的条状结构,在使用前必须先将其拉伸展开成面状结构方可使用,以往都是人工手动拉伸,手指经常被形成网状结构的铝条划伤,且有些铝蜂窝芯粘结的较紧,人工拉动很费力,经常需要两个工人分别抓住两端进行对拉,效率低,拉伸效果不好,有时甚至将其拉坏。
现需要一种能够解决上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置,该装置能够快速的对铝蜂窝芯进行拉伸,大大提高了工作效率。
为解决上述问题本实用新型采取的技术方案是:一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置,包括平台,在平台的上表面沿平台的长度方向设有两个相互平行的丝杠,所述丝杠与电机的动力输出端连接,在丝杠上设有丝母,在丝杠上侧设有与两个丝母固定连接的滑杠,所述滑杠与丝杠相互垂直,在滑杠上设有两个用于与铝蜂窝芯连接的连接板,在平台的端部设有也与丝杠相垂直的固定杠,在固定杠上也设有两个用于与铝蜂窝芯连接的连接板,在连接板上设有用于固定钢钉的缺口。
优选的,所述连接板包括水平布置的上板和下板,所述下板通过L形板与上板固定连接,在上板和下板上设有连通两者板边且上下对正的两个缺口,所述缺口呈一侧边与板边连通的U形形状,所述L形板与上板之间焊接固定。
优选的,所述L形板连接有带有凸轨的两个竖板,在滑杠的两个侧面上设有与凸轨滑动配合连接的长凹槽,所述长凹槽沿滑杠的长度方向布置,在滑杠的上侧设有竖直设置的推顶螺栓,所述推顶螺栓穿透上板和L形板的板体并与两者之间通过螺纹连接。
优选的,所述L形板连接有带有凸轨的两个竖板,在固定杠的两个侧面上设有与凸轨滑动配合连接的长凹槽,所述长凹槽沿固定杠的长度方向布置,在固定杠的上侧设有竖直设置的推顶螺栓,所述推顶螺栓穿透上板和L形板的板体并与两者之间通过螺纹连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:比起以往人工手动将铝蜂窝芯展开的做法其效率高,展开动作快,且人手拉动铝蜂窝芯经常划伤手指,在使用的时候将压缩在一起的铝蜂窝芯的一端用两个钢钉分别穿进两个蜂窝眼中,然后将两个钢钉从固定杠上连接板的缺口穿过,钢钉卡在上下两个缺口上,同样将铝蜂窝芯的另一端通过两个钢钉穿过两个蜂窝眼并与滑杠上连接板的缺口卡住并连接,开启电机使滑杠运动,这样便将铝蜂窝芯展开,连接板上的缺口是和板边连通的,这样钢钉不用从上到下插进缺口,而是从缺口与板边的连通处滑入缺口内,连接方便,且连接板与滑杠、固定杠之间滑动连接,与铝蜂窝芯的连接位置可调,可从更合理的方向对其进行拉伸,调好位置好可通过拧紧推顶螺栓固定,方便可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1本实用新型的俯视结构示意图;
图2为图1中连接板与滑杠的连接结构示意图。
其中,1、平台,2、丝杠,3、丝母,4、滑杠,5、固定杠,6、缺口,7、上板,8、下板,9、L形板,10、凸轨,11、竖板,12、长凹槽,13、推顶螺栓。
具体实施方式
如图1所示:一种铝蜂窝芯的自动拉伸展开装置,包括平台1,在平台1的上表面沿平台1的长度方向设有两个相互平行的丝杠2,所述丝杠2与电机的动力输出端连接,在丝杠2上设有丝母3,在丝杠2上侧设有与两个丝母3固定连接的滑杠4,所述滑杠4与丝杠2相互垂直,在滑杠4上设有两个用于与铝蜂窝芯连接的连接板,在平台1的端部设有也与丝杠2相垂直的固定杠5,在固定杠5上也设有两个用于与铝蜂窝芯连接的连接板,在所述连接板上设有用于固定钢钉的缺口6。
如图2所示,所述连接板包括水平布置的上板7和下板8,所述下板8通过L形板9与上板7固定连接,在上板7和下板8上设有连通两者板边且上下对正的两个缺口6,所述缺口6呈一侧边与板边连通的U形形状,所述L形板9与上板7之间焊接固定。L形板9连接有带有凸轨10的两个竖板11,在滑杠4的两个侧面上设有与凸轨10滑动配合连接的长凹槽12,所述长凹槽12沿滑杠4的长度方向布置,在滑杠4的上侧设有竖直设置的推顶螺栓13,所述推顶螺栓13穿透上板7和L形板9的板体并与两者之间通过螺纹连接。
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