[实用新型]一种纸面石膏板湿板废料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸面石膏板湿板废料回收装置。

背景技术

纸面石膏板生产过程中，由于前面工序操作不当，如纸面的接头处，放包时产生破纸等，会在纸面石膏板成型后，会产生废板。

目前放废装置中，废板是通过进板辊道移动到放废皮带上，然后直接把废板排放到地上，之后用铲车将废板铲走，铲车长时间的使用会对现场的环境造成很大破坏；湿板长时间堆积会有一部分粘在地面，这样铲车工作后总是有剩余物，剩余物就需要采用人工方式进行清理，这种放废方式不仅对环境造成了很大影响，还会大大的增加员工劳动强度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种纸面石膏板湿板废料回收装置，既能避免周围环境的破坏，又能减少劳动强度。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种纸面石膏板湿板废料回收装置，包括：

放废装置；

滑移机构，设置在所述放废装置的放废皮带上

废料回收箱，设置在所述回收辊道的下方，用于接住所述滑移机构滑落的废板；

检测装置，安装在所述废料回收箱上。

优选地，所述滑移机构为回收辊道，所述回收辊道设置在所述废料回收箱上方，与所述放废装置的传送机构相连接。

优选地，所述滑移机构为回收皮带，所述回收皮带设置在所述废料回收箱上方，与所述放废装置的传送机构相连接。

优选地，在所述废料回收箱包括，耳环，箱体，底面和槽体，其中，所述耳环固定设置在所述箱体顶部，所述底面通过活页与所述箱体固定连接，所述槽体固定设置在所述底面上。

优选地，所述检测装置包括：称重传感器和声光报警器，所述称重传感器设置在所述废料回收箱上，用于测量所述废料回收箱内废料的重量，并把信号发送给所述声光报警器。

本实用新型中，滑移机构设置在放废装置的放废皮带上，废料回收箱设置在滑移机构的下方，检测装置安装在废料回收箱上，当废料回收箱装满时，检测装置发出警报，工作人员用叉车把废料回收箱移走，倾倒废板，由于使用叉车这样可以避免周围环境的破坏，由于设置了废料回收箱，就去掉了人工清理堆积的剩余物，从而大大减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型废料回收箱的结构示意图；

图3为本实用新型废料回收箱倾倒废料时的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及安装在有放废装置的膏板生产线中，在本实用新型中，放废装置排出的物料可以废料统一收集。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括，放废装置1，滑移机构2和废料回收箱3。

放废装置1包括进板辊道11和放废皮带12，进板辊道11设置在石膏板生产线传送装置上，进板辊道11用于把废板从石膏板生产线上传送装置移动到放废皮带12上；放废皮带12安装在进板辊道11上，放废皮带12把废板从进板辊道11向前传送。

滑移机构2可以为回收辊道也为回收皮带，但也可以用其他可以滑动的装置来替代，其中，滑移机构2与放废装置的传送机构12相连，方便把废板传送到滑移机构2上，滑移机构2的输出端设置在废料回收箱3上方，有利于废料从滑移机构2滑入到废料回收箱3内。

废料回收箱3设置在滑移机构2下方，方便准确的接到从滑移机构2滑落的废板，废料回收箱3上设置有箱体30，耳环31，底面32，槽体33和检测装置34，其中，槽体33为两个，分别是左槽体331和右槽体332，左槽体331和右槽体332分别固定设置在底面32上，左槽体331和右槽体332之间的距离为叉车上车叉的宽度，以叉车中的车叉能够插入为准，这样就方便叉车把废料回收箱3插起后运送到所需位置；底面32上的一个边通过合页321与箱体30连接，当箱体30被提起后底面32可以自动的打开，方便废弃板材的排放；耳环31包括左耳环311和右耳环312，左耳环311和右耳环312固定设置在箱体30上，左耳环311和右耳环312之间的距离为为叉车上车叉的宽度，以叉车中的车叉能够插入为准，这样叉车的车叉就可以插入耳环31把箱体30上抬起。

另外，箱体30上还设有检测装置34，检测装置34包括称重传感器341和声光报警器342，称重传感器341设置在箱体30上，用于测量废料回收箱3内废料的重量，当废料回收箱3内的废料达到设定值，即废料回收箱3内装满了废板时，就发送信号给声光报警器342，声光报警器342接收到信号后，发出声光报警催促工作人员进行作业。