[实用新型]一种脱硫石膏上料振打装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产设备，尤其涉及一种脱硫石膏上料振打装置。

背景技术

在石膏板生产工艺中，通常以脱硫石膏作为原材料进行加工，由于脱硫石膏含有水份，因此第一个工序就是需要对脱硫石膏进行加热翻炒，具体操作过程如下：

铲车将脱硫石膏铲起，并装入上料口内，脱硫石膏经上料口下落到不同的受料斗内，从受料斗出来后再通过皮带输送机输送到炒料设备中进行加热翻炒，受料斗通常上宽下窄，易于使脱硫石膏落到皮带输送机上，由于脱硫石膏吸附水高低不均，吸附水较高的脱硫石膏较湿，石膏容易堆积在受料斗内造成下料口不下料的现象，给原热炒料连续性带来影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫石膏上料振打装置，用于克服现有技术中的缺陷，有效使受料斗内的脱硫石膏顺利下到输送平皮带上，避免下料口堵塞现象，保证原热炒料的连续性，提高炒料效率。

本实用新型提供一种脱硫石膏上料振打装置，包括：

筛网和设置在所述筛网上的振动电机；

所述筛网通过至少三个弹性部件支撑在所述上料口内壁；

所述弹性部件之间的连线不在同一直线上。

其中：

所述上料口内壁上设置有至少三个支撑座；

所述弹性部件一端固定在所述支撑座上，另一端固定在所述筛网底部。

优选地：

所述弹性部件为弹簧。

进一步地：

所述筛网呈方形，所述弹簧分别固定在所述筛网的四个角上。

更进一步地：

所述振动电机设置在所述筛网上方。

特别是：

所述振动电机上设置有防护罩。

其中：

所述振动电机还包括一用于开关所述振动电机电源的遥控器。

本实用新型提供的脱硫石膏上料振打装置，当铲车将脱硫石膏料装入上料口后，脱硫石膏料直接堆积在筛网上，这时启动振动电机，由于筛网与振动电机输出端直接连接，当振动电机将振动传递给筛网时，由于筛网通过弹性部件与上料口内壁连接，因此，筛网能够在上料口内上下振动，将堆积在其上的比较潮湿的大块装脱硫石膏料打散后，通过筛网松散的进入受料斗，从受料斗相对较小的下料口出来时，就不会堆积在那里，有效使得受料斗内的脱硫石膏顺利下到输送平皮带上，避免下料口堵塞现象，保证原热炒料的连续性，并提高了炒料效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的脱硫石膏上料振打装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱硫石膏上料振动装置的纵截面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供一种脱硫石膏上料振打装置，包括：设置在上料口1内的筛网2和设置在筛网2上的振动电机3；筛网2通过至少三个弹性部件4支撑在上料口1内壁；弹性部件4之间的连线不在同一直线上。

这里的筛网是一块板，刚性板和柔性板均可，这块板上间隔设置有多个下料孔，也可以是钢丝或铁丝编织的网，筛网可以是平面，也可以是曲面，再次不限；

弹性部件指具有至少一个方向弹性伸缩的器件，弹性部件的伸缩方向最好与脱硫石膏下落的方向相同，即上下伸缩，同时存在两个方向伸缩的弹性部件也在此之列。具体可以是弹簧或弹性材料制成的零件。

至少三个连线不在同一直线上的弹性部件支撑筛网能够保证整个筛网所在面受力平衡，有利于整个筛网上的石膏料的平稳下落，同时又避免筛网受力不均而产生局部损坏，导致寿命降低。

本实用新型提供的脱硫石膏上料振打装置，当铲车将脱硫石膏料装入上料口1后，脱硫石膏料直接堆积在筛网2上，这时启动振动电机3，由于筛网2与振动电机3输出端直接连接，当振动电机3将振动传递给筛网2时，由于筛网2通过弹性部件4与上料口1内壁连接，因此，筛网2能够在上料口内振动，振动方向至少包括上下振动、前后振动或左右振动中的一种，将堆积在其上的比较潮湿的大块装脱硫石膏料打散后，通过筛网2松散的进入受料斗5，从受料斗相对较小的下料口51出来时，就不会堆积在那里，有效使得受料斗内的脱硫石膏顺利下到输送平皮带上，避免下料口51堵塞现象，保证原热炒料的连续性，并提高了炒料效率。

作为上述实施例的优选方式：

在上料口内壁上设置有至少三个支撑座6；弹性部件4一端固定在支撑座6上，另一端固定在筛网2底部。支撑座的结构方便了弹性部件的安装和更换。弹性部件3优选为弹簧。可直接从市场采购，且价格便宜，可靠性高，方便安装和更换。