[实用新型]金属拉链牙头叻架上色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属拉链表面保护技术领域，更具体地是涉及一种改进的金属拉链牙头叻架上色机。

背景技术

传统的金属拉链基本上是黄铜码装、氧化着色后打蜡的产品，这种拉链光泽暗淡，手感粗糙，表面毛糙不平整，滑动不流畅且噪音大，使用一段时间后容易产生氧化，且耐水性差。经过改进工艺，在金属拉链表面封一层叻架油，用以保护金属拉链表面，但是经过封叻架油的金属拉链的牙头部位通常不会被叻架油覆盖，因此氧化变色通常发生在金属拉链的牙头部位，进而影响整个拉链的质量和寿命。

为此名称为一种牙头叻架机的工作流程及其装置，专利号为CN201210053413.7的中国专利公开了一种给金属拉链牙头封叻架油的工艺流程及其装置，其工艺是将牙头也经过一次封叻架油过程再送入烘箱进行烘烤，其装置中的叻架上漆轮为从动轮，通过拉链的行进来带动叻架上漆轮旋转。

类似的金属拉链牙头封叻架油装置，基本上也是采用两条单边拉链经过两组导轮装置，再分别穿过定位导向拉链运行的定位装置，例如夹板，定位装置下方设置封叻架油的油轮，通过拉链牙头接触油轮来带动油轮转动，来实现给拉链牙头封叻架油的目的，然后经过导轮装置进入烘箱，烘干叻架油后再通过拉带装置将两条单边拉链拉出。其中烘箱整体为矩形，烘箱内左右两边对称分布十根滚筒，拉链螺旋式缠绕在滚筒上，烘箱底部布置有多根发热管，用以提高烘箱内的温度，烘箱顶部有多个开口，拉链从烘箱顶部开口处进入烘箱内，烘箱右侧面也有多个开口，拉链从烘箱右侧面开口处出烘箱。上述牙头封叻架油装置的机架与烘箱相邻设置并且用螺丝固定在一起。

但是此类设备存在如下缺点。

（一）油轮是从动轮，需要牙头与其接触时产生的摩擦力将其带动旋转，此处摩擦力难以可控，导致拉链牙头上的叻架油厚薄不均或者间断。

（二）没有调控油轮上叻架油厚度的装置，有时油轮上的叻架油层太厚，容易沾到拉链布芯上，影响产品质量。

（三）现有工艺中，拉链牙头只封一遍叻架油然后经过烘箱一次烘干，此处为达到全部烘干的效果需要花费较长时间进行烘干，导致拉链走动速率缓慢，平均一个小时只能加工600米拉链，生产效率低。

（四）油轮是从动轮，致使牙头上的叻架油厚薄不均或者间断，从而降低了牙头的耐酸碱性，易于氧化，降低了产品质量和使用寿命。

（五）牙头封叻架油时，现有技术中基本是用夹板定位拉链，过接头时经常卡住或者跑位，纠正操作繁杂，需要专业人员进行纠正。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种改进的金属拉链牙头叻架上色机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

金属拉链牙头叻架上色机，包括机架，机架上下布置有上层牙头叻架机构和下层牙头叻架机构；上层牙头叻架机构和下层牙头叻架机构均包括定位导向拉链运行的定位装置，定位装置下方设有给牙头封叻架油的双槽叻架油轮；两个双槽叻架油轮均传动连接到固定在下层牙头叻架机构上的电机的输出轴上从而通过电机驱动两个双槽叻架油轮旋转。

本方案将双槽叻架油轮变成主动旋转轮，提高封叻架油的均匀性，避免出现间断现象，并且本方案设置两套牙头叻架机构，即提供两次封叻架油功能，在生产时牙头经过上层牙头叻架机构实现牙头第一道封叻架油处理后进入烘箱烘干，然后再经过下层牙头叻架机构实现牙头第二道封叻架油处理后再进入烘箱烘干。这样每次封叻架油的厚度比现有工艺中的厚度小，每次烘干的时间减少，可以很大程度的提高拉链行进速率，平均一个小时能加工1800米拉链，提高生产效率。

上述的上层牙头叻架机构包括上层叻架板，上述的下层牙头叻架机构包括下层叻架板，上层叻架板和下层叻架板竖直固定在机架上；两个叻架板上均水平固定有轴承套，两个轴承套内均转动连接有叻架臂轴；两个叻架臂轴的一端分别固定连接有链轮，另一端分别固定连接有皮带轮，链轮和皮带轮分别位于两个叻架板的两侧；两个叻架臂轴上还分别转动连接有叻架臂，两个叻架臂的一端分别固定有油轮轴，上述的双槽叻架油轮转动连接在油轮轴上；两个叻架板上均水平固定有调节座，两个调节座上均竖直螺纹配合有调节螺杆，两个调节螺杆的上端分别与两个叻架臂的另一端呈不脱出式转动连接；皮带轮与双槽叻架油轮通过圆皮带传动连接；上述的电机安装在下层叻架板上，电机的输出轴上连接有双齿链轮，双齿链轮与两个链轮分别通过链条传动连接。

上述的两个叻架臂上均连接有固定块，固定块上安装有用于刮擦双槽叻架油轮上的叻架油的刮油片。

上述的定位装置为夹板或者定位轮组。