[实用新型]一种高压均质机

说明书

技术领域

本实用新型属于均质设备技术领域，尤其涉及一种高压均质机。

背景技术

目前，制造润滑粉的原材料需要放入到高压均质机中进行原料均质混合，高压均质机可以使悬浊液状态的物料在超高压作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。现有技术的高压均质机主要是底座上设有柱塞泵，柱塞泵通过曲轴、转动轮、皮带与电动机动力传动，柱塞泵通过管路与若干组均质阀管道连接，柱塞泵通过管路与进料斗连接，压力模块上设有压力表，均质阀的末端设有出料管，均质阀由均质阀座、冲击环、冲击头、压力调节手柄组成。但是这种结构的高压均质机在实际使用时存在均匀度较低和安全系数较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种均匀度较高和安全系数较高的高压均质机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高压均质机，包括机壳、第一进口、第二进口、电机、转轴、圆球、出口、压力表、密封接头、软管和增压泵，所述机壳上侧分别设置有第一进口和第二进口，所述机壳上侧中部固定有电机，所述电机上安装有转轴，所述转轴下端穿至机壳内部，所述转轴上设置有圆球，所述机壳侧面下部设置有出口，所述机壳侧面还安装有压力表和密封接头，所述密封接头连接软管一端，所述软管另一端连接增压泵。

进一步，所述机壳为圆柱体形状，所述机壳外部安装有与机壳形状相一致的防爆罩。

进一步，所述第一进口为收缩型口，所述第二进口为直筒型口，所述第一进口和第二进口对称设置在机壳上侧。

进一步，所述圆球的个数为两个，所述圆球中的一个设置在转轴下部，另一个设置在转轴中部。

进一步，所述密封接头内设螺纹且与软管固定连接，所述密封接头与软管之间安装有环形密封垫。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的电机通过转轴旋转带动圆球转动来搅拌机壳内物料，使得机壳内物料混合更均匀；增压泵通过软管压缩空气来提高机壳内空气压力，使得物料在高压力下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而提高物料均匀度。

2、本实用新型的压力表可以实时显示机壳内部空气压力值，工作人员根据压力值来调整增压泵的压缩空气进度，使得机壳内空气压力值不会过高而保证安全性；密封接头可以防止增压泵压缩空气过程中软管接口处出现漏气现象而对周围工作人员造成危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-机壳，2-第一进口，3-第二进口，4-电机，5-转轴，6-圆球，7-出口，8-压力表，9-密封接头，10-软管，11-增压泵，12-防爆罩，13-密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1所示，本实施例包括机壳1、第一进口2、第二进口3、电机4、转轴5、圆球6、出口7、压力表8、密封接头9、软管10和增压泵11，机壳1上侧分别设置有第一进口2和第二进口3，机壳1上侧中部固定有电机4，电机4上安装有转轴5，转轴5下端穿至机壳1内部，转轴5上设置有圆球6，机壳1侧面下部设置有出口7，机壳1侧面还安装有压力表8和密封接头9，密封接头9连接软管10一端，软管10另一端连接增压泵11。

进一步，机壳1为圆柱体形状，机壳1外部安装有与机壳1形状相一致的防爆罩12。

进一步，第一进口2为收缩型口，第二进口3为直筒型口，第一进口2和第二进口3对称设置在机壳1上侧。

进一步，圆球6的个数为两个，圆球6中的一个设置在转轴5下部，另一个设置在转轴5中部。

进一步，密封接头9内设螺纹且与软管10固定连接，密封接头9与软管10之间安装有环形密封垫13。

工作时，首先从第一进口2装入粉状料，从第二进口3装入液体料，然后启动电机4和增压泵11，电机4通过转轴5旋转带动圆球6转动来搅拌机壳1内物料，增压泵11通过软管10压缩空气来提高机壳1内空气压力，从而物料在高压力下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，使得物料更加超微细化，进而圆球6转动和增压泵11增压的双重配合使得物料均匀度更好，整个均质过程中，压力表8可以实时显示机壳1内部空气压力值，工作人员根据压力值来调整增压泵11的压缩空气进度，使得机壳1内空气压力值不会过高而保证安全性，密封接头9可以防止增压泵11压缩空气过程中软管10接口处出现漏气现象而对周围工作人员造成危害。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。