[实用新型]一种保护电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业伺服缝纫机制造技术领域，尤其涉及一种应用于一体式工业伺服缝纫机电控防雷击浪涌现象的保护电路。

背景技术

目前，在一体式工业伺服缝纫机电控中的使用环境中，其所连接的电网经常受到雷击浪涌的影响，该雷击浪涌影响通常表现为交流输入线上的共模脉冲高电压，而这种共模脉冲高电压在某些情况下甚至可高达5KV或者更高，这对一体式工业伺服缝纫机电控的电路板破坏性极大。具体可表现为编码器电击穿损坏、连接于散热片上的IGBT或者MOS管被电击穿损坏等。

为了解决上述问题，一体式工业伺服缝纫机电控的设计者通常使用压敏电阻与气体放电管串联后连接一端于交流输入电压的零线或者火线，另一端连接于地线。当电网受到雷击浪涌时，气体放电管本身瞬间击穿导通，将雷击浪涌能量尽可能地释放于地线上，保护了电控，以实现防电网中的雷击浪涌的目的。

但是，该技术方案应用于一体式工业伺服缝纫机电控的防雷击浪涌方案存在以下几个问题：

首先，压敏电阻与气体放电管二者体积均较大，这两个电器元件串联并需与周围元件有一定距离的间隔，会导致电路体积较大；同时， 在收益方面，气体放电管价格较贵，加了元件成本。

其次，气体放电管的电击穿电压总是在其规格书规定的某个近似固定值，比如标3000伏的气体放电管其实际击穿电压通常在2800伏到3200伏之间。而一体式工业伺服缝纫机电控实际使用环境由于受工作的大气压以及空气湿度等各种相关外界因素影响，编码器或连接于散热片上的IGBT或者MOS管的耐压电压很可能会下降甚至低于设计时选取的气体放电管的工作电压，这时当电网受到雷击浪涌时，会在气体放电管工作之前将电控的薄弱部位先击穿导致电控损坏。设计者也不能单纯降低选取的气体放电管的工作电压，因为这会使得产品在标准大气环境下的耐压性能下降。因此，如何有效防止雷击浪涌给一体式工业伺服缝纫机电控造成的损坏成为本领域技术人员面临的一大难题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种应用于一体式工业伺服缝纫机电控中的保护电路，以防止雷击浪涌现象给该工业伺服缝纫机电控造成损坏，通过一放电间隙替代气体放电管与热敏电阻和地线连接，该技术方案具体为：

一种保护电路，其中，应用于工业伺服电控中，所述电路包括：

安规电容，跨接于交流电的火线及零线之间；

压敏电阻，一端与所述交流电的零线连接，另一端通过一设置在PCB板上的放电间隙接地。

上述保护电路，其中，所述放电间隙为两条相互平行且具有一定 间隙的PCB走线。

上述保护电路，其中，所述两条PCB走线的距离为所述电控内部电路的放电距离的0.9倍。

上述保护电路，其中，所述放电间隙设计于PCB板上。

上述保护电路，其中，所述电路还包括编码器和散热片，所述散热片上设置有IGBT和MOS管。

上述保护电路，其中，所述放电间隙的击穿电压小于所述编码器的耐压电压。

上述保护电路，其中，所述放电间隙的击穿电压小于所述IGBT的耐压电压。

上述保护电路，其中，所述放电间隙的击穿电压小于所述MOS管的耐压电压。

上述保护电路，其中，所述放电间隙的击穿电压根据其工作的大气压以及空气湿度的变化发生变化。

本实用新型具有的优点以及能达到的有益效果：

本实用新型采用一放电间隙代替气体放电管，有效节省了气体放电管的成本与体积，并且实现放电间隙的击穿电压随工作的大气压以及空气湿度等各种相关外接因素影响而同步变化，使得放电间隙始终为最先击穿点，从而有效达到防雷击浪涌的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实 用新型及其特征外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中工业伺服缝纫机电控结构示意图。

实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

参见图1所示结构，本实用新型一种应用于一体式工业伺服缝纫机电控防雷击浪涌现象的保护电路主要包括安规电容C1，压敏电阻VR1和放电间隙。