[实用新型]纱管筛选机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种理管机，特别涉及一种理管机的纱管筛选机构。

背景技术

公开号为CN 102502356 A的发明专利申请公开了一种理管机，该理管机包括机箱，在机箱内设有储管机构、分管机构和翻管机构等；其中，储管机构，包括接管箱和运管罗拉，运管罗拉位于接管箱的出管口处；所述运管罗拉的周圈上均匀开设有若干个纱槽；在运管罗拉与接管箱的出管口之间设有一个拨管罗拉。

储管机构的工作过程大致如下：络筒机出来的纱管经由进口滑道进入接管箱，纱管顺着接管箱内的斜面向下至运管罗拉处，拨管罗拉与运管罗拉反向转动，若两根纱管挤在运管罗拉的同一个纱槽内，拨管罗拉则将其中一根纱管打落回接管箱内，纱管经由运管罗拉输送至分管机构。然而，此种结构的储管机构并不具备纱管筛选功能，因而无法将一些含纱量大的纱管从接管箱内分离出来，然后实现回收再利用。基于此，现有技术中需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种纱管筛选机构，其采用如下技术方案：

纱管筛选机构，包括接管箱，所述接管箱内设有环形输送带，环形输送带由接管箱的底部向后上方倾斜布置，在环形输送带上设有多个纱管暂存槽；环形输送带的顶部上方设有可活动的限位挡板，该限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间设有间隙；在接管箱的左侧壁和/或右侧壁上设有感应孔，在接管箱的左侧壁和/或右侧壁的外侧设有用于检测感应孔是否被限位挡板遮挡的检测传感器；在环形输送带的顶部后下方设有可活动的翻板，该翻板连接有翻板气缸；在翻板的正下方设有纱管下落通道。

进一步，所述纱管暂存槽是由环形输送带和设置在该环形输送带表面并与所述环形输送带表面成一定角度的暂存槽挡板组成的。

进一步，所述限位挡板通过转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间。

进一步，所述限位挡板包括一个主板和两个侧板；主板通过所述转轴设置在接管箱的左侧壁与右侧壁之间；两个侧板分别连接在主板的左、右端部并向后方伸展；

在每个侧板上连接有一个挂板，所述挂板的上端搭放在接管箱的左侧壁、或右侧壁上沿处；所述感应孔位于侧板的上方。

进一步，主板的两个端部分别设置一个挂耳，在挂耳上设有轴孔，转轴由轴孔内穿过。

进一步，所述检测传感器为光电传感器、或接近传感器。

进一步，所述光电传感器为对射式光电传感器、或反射式光电传感器。

进一步，所述翻板气缸位于翻板的左端或右端，并与所述翻板连接。

进一步，所述翻板由两个平板连接组成，且所述的两个平板之间形成一定角度α，其中，α为钝角。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型述及的纱管筛选机构，在接管箱内设有环形输送带，且在环形输送带上设有多个纱管暂存槽，使得接管箱内的纱管跟随环形输送带向后方上运动，当内部含有纱管的纱管暂存槽运行到环形输送带的顶部时，由于限位挡板的存在，使得无纱或含纱量少的纱管可以顺利通过在限位挡板的底部与环形输送带的顶部之间形成的间隙，然后下落到位于环形输送带的顶部后下方的翻板上，并沿着该翻板进入下一道处理工序；而对于含纱量大的纱管则会触碰到限位挡板，限位挡板在纱管的推动下向后上方运动并遮挡住感应孔，由于在感应孔处设有检测传感器，当检测传感器检测到有障碍物通过时，会将该信息上传到理管机的主控制器，并由主控制器控制翻板气缸带动翻板进行翻转，此时，含纱量大的纱管会从纱管下落通道落下并进入收集箱，实现了纱管的回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型中纱管筛选机构的结构示意图；

图2为图1中纱管筛选机构的左视图，图中省略了接管箱的左侧壁；

图3为图1中纱管筛选机构的右视图，图中省略了接管箱的右侧壁；

图4为图1中限位挡板的结构示意图；

其中，1-接管箱，2-环形输送带，3-接管箱的底部，4-纱管暂存槽，5-暂存槽挡板，6-限位挡板，7-间隙，8-主板，9、10-侧板，11、12-挂耳，13-轴孔，14-转轴，15-接管箱的左侧壁，16-接管箱的右侧壁，17、18-挂板，19、20-感应孔，21、22-光电传感器，23-翻板，24-翻板气缸，25-纱管下落通道落，26、27-平板。

具体实施方式

下面结合图1至图3所示，纱管筛选机构，包括接管箱1，在接管箱1内设有环形输送带2。环形输送带2由接管箱的底部3向后上方倾斜布置。

在环形输送带2上设有多个纱管暂存槽4，在纱管输送过程中用于暂时存放纱管。