[实用新型]一种尿包工艺酒精与油分离回收装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于液液分离精馏设备技术领域，具体涉及一种尿包工艺酒精与油分离回收装置。

背景技术

在鱼油加工过程中，为了取得高含量EPA、DHA，必须采取尿素包络工艺去除饱和脂肪，生产过程中用到酒精，尿素，乙酯化鱼油，包络结束饱和脂肪和尿素一起形成固体，通过三足式离心机分离出来，不饱和脂肪和酒精形成液体混在一起，传统的方法是向混合液体中加入饱和食盐水，待酒精混合物浓度低于50%时，油和低含酒精分层，然后低含酒精再通过酒精蒸馏塔蒸馏回收95%酒精，不仅能耗高还产生大量的含盐废水，造成工厂严重污染，而且工艺比较复杂，生产成本居高不下。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种尿包工艺酒精与油分离回收装置，耗能较小，成本较低，不产生污水，解决现有技术中存在的耗能较大，产生大量废水及成本较高等问题， 酒精回收效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种尿包工艺酒精与油分离回收装置，其特征在于：包括储槽、物料泵、预热器、薄膜蒸发器、折流式超重力旋转床、再沸器、两个冷凝器、增压泵、真空泵、两个酒精收料槽、两个鱼油收料槽，所述储槽出口连接物料泵，物料泵出口连接预热器的进口，预热器出口连接薄膜蒸发器进口，薄膜蒸发器的出气口连接折流式超重力旋转床，折流式超重力旋转床连接再沸器的入口，再沸器的出口连接折流式超重力旋转床的底部，折流式超重力旋转床的出气口连接冷凝器一，冷凝器一出气口连接真空泵的入口，真空泵的出口连接冷凝器二的入口，冷凝器二出气口连接尾气回收系统，冷凝器一的出液口连接增压泵的入口，增压泵的出口连接酒精收料槽一及折流式超重力旋转床的回液口，冷凝器二的出液口连接酒精收料槽二，薄膜蒸发器的出液口连接两个鱼油收料槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种尿包工艺酒精与油分离回收装置，运用折流式超重力旋转床，无需建高塔，耗能较小，成本较低，不产生污水，解决现有技术中存在的耗能较大，产生大量废水及成本较高等问题， 采用增压泵、真空泵，酒精与油完全分离，回收效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1、储槽，2、物料泵，3、预热器，4、薄膜蒸发器，5、折流式超重力旋转床，6、冷凝器一，7、真空泵，8、冷凝器二，9、尾气回收系统，10、增压泵，11、酒精收料槽一，12、酒精收料槽二，13、再沸器，14、鱼油收料槽一，15、鱼油收料槽二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种尿包工艺酒精与油分离回收装置，包括储槽1、物料泵2、预热器3、薄膜蒸发器4、折流式超重力旋转床5、冷凝器一6、真空泵7、冷凝器二8、尾气回收系统9、增压泵10、酒精收料槽一11、酒精收料槽二12、再沸器13、鱼油收料槽一14、鱼油收料槽二15。所述储槽1出口连接物料泵2，物料泵2出口连接预热器3的进口，预热器3出口连接薄膜蒸发器4进口，薄膜蒸发器4的出气口连接折流式超重力旋转床5，折流式超重力旋转床5连接再沸器13的入口，再沸器13的出口连接折流式超重力旋转床5的底部，折流式超重力旋转床的出气口连接冷凝器一6，冷凝器一6出气口连接真空泵7的入口，真空泵7的出口连接冷凝器二8的入口，冷凝器二出气口连接尾气回收系统9，冷凝器一6的出液口连接增压泵10的入口，增压泵10的出口连接酒精收料槽一11及折流式超重力旋转床5的回液口，冷凝器二8的出液口连接酒精收料槽二12，薄膜蒸发器4的出液口连接鱼油收料槽14、15。

本实用新型所述的一种尿包工艺酒精与油分离回收装置，适用于鱼油尿素包络工艺中酒精与鱼油的分离纯化，通过预热器3，薄膜蒸发器4直接将油和酒精进行分离；采用折流式超重力旋转床5，将薄膜蒸发器4产生的酒精蒸汽直接进行分离，无需建高塔，投资成本较低，耗能较小，运行成本较低，加工过程中不添加水，所以不产生污水；整体能耗为旧工艺的一半，大大节约了能源，采用增压泵、真空泵，正压和负压同时进行，酒精与油完全分离，回收效率高。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。