[实用新型]一种脱硫塔曝气池自动排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔曝气池自动排渣装置。

背景技术

曝气池用于对沸腾炉产生的废气进行净化。沸腾炉工作时，会产生未燃尽的煤。未燃尽的煤呈中细颗粒状，很容易被废气带出，当废气进入脱硫塔时，曝气池里的碱液经过脱硫循环水泵管道连接喷淋，进入脱硫塔实现净化废气效果。

这时，在脱硫系统中制备的碱液时产生的石灰颗粒和废气中的粉煤灰会通过循环水回流到曝气池里。回流到曝气池里的大颗粒在会在曝气池里沉淀，如果长时间不进行排渣，就会堵塞排渣口，影响曝气池净化废气的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种脱硫塔曝气池自动排渣装置，能够有效的解决曝气池里杂物的沉淀堵塞排渣口的问题，从而可以有效的提高曝气池的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱硫塔曝气池自动排渣装置，包括：

脱硫塔；

曝气池，与所述脱硫塔相连，并在所述曝气池上设置有排渣口，所述排渣口通过排废管道排放所述曝气池内的杂物；

排渣控制部件，设置在所述排废管道上，用于控制所述排渣口的排出所述杂物的情况；

收集部件，设置在远离所述排渣口的所述排废管道上，用于收集从所述排废管道排出的所述杂物。

优选地，所述排渣控制部件包括设置在所述排废管道上的气动阀，和与所述气动阀相连的时控开关。

优选地，所述排渣控制部件包括设置在所述排废管道上的电磁阀，和与所述电磁阀相连的PLC控制开关。

优选地，所述收集部件为收废槽，所述收废槽与预埋在地下的污水排放管道连接，用于把所述杂物排到污水排放管道。

优选地，所述收集部件为收集罐，所述收集罐设置在所述排废管道下端，用于收集从所述排废管道流出的所述杂物。

优选地，所述排废管道上设置有弯头，用于把所述杂物排放到所述收集部件内。

优选地，所述排废管道的直径为300mm到500mm。

本实用新型通过，排渣控制部件来实现对排渣口的自动排渣，并用收集部件对排出的杂物统一收集，从而可以有效的解决排渣口堵塞的问题，同时又对杂物进行统一收集；这样既能提高曝气池净化废气的工作效率，又能实现对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中排渣控制部件为气动阀的局部结构示意图；

图3为本实用新型中排渣控制部件为电磁阀的局部结构示意图；

图4为本实用新型中收集部件为收废槽的局部结构示意图；

图5为本实用新型中收集部件为收集罐的局部结构示意图。

具体实施方式

下面，对本实用新型的实施方式进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括：曝气池1，脱硫塔2，排废管道3，排渣控制部件4和收集部件5。

曝气池1用于对沸腾炉产生的废气进行净化。曝气池1里的碱液经过脱硫循环水泵管道连接脱硫塔2上的喷淋，进入脱硫塔2内实现对废气的净化。在脱硫系统中制备的碱液时，产生的石灰颗粒和废气中的粉煤灰会通过循环水回流到曝气池1内。

回流到曝气池1内的大颗粒会在曝气池里进行沉淀，沉淀的杂物每隔固定时间就需要从排废管道3内进行一次排放，排放的杂物经排渣控制部件4流入到收集部件5内，就实现了对杂物的统一的收集。

排废管道3设置在曝气池1的排渣口11上，用于对沉淀的杂物进行排出。排废管道3的另一端设置有弯头，用于把杂物准确的排放到收集部件5内。排废管道3的直径为300mm到500mm，可以有效的防止排废管道3的堵塞。排废管道3选用耐腐蚀，不锈钢的金属材料，这样能保证长时间的使用，使其不用经常更换，这样就可以大大的提高生产效率。

排渣控制部件4设置在排废管道3上，用于控制从曝气池1的排渣口11排出所述杂物的情况。其中排渣控制部件4包括设置在排废管道3上的气动阀41，和与气动阀41相连的时控开关411；

气动阀41就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀41是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

时控开关411是一个以单片微处理器为核心配合电子电路组成的一个电源开关控制装置，能以天或星期循环或多时段的控制其他设备的开闭。