[实用新型]轧机用支撑辊换辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机辅助设备技术领域，尤其是一种轧机用支撑辊换辊机构。

背景技术

在冶金生产中，轧机设备在工作时，辊系一般都由支撑辊、中间辊、工作辊等组成，是轧机设备的重要组成部分，辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。而轧辊长期的使用会产生疲劳磨损，或者损坏，则需要对轧辊进行维护或者更换，现有技术中采用人工和行车相互配合推拉来实现，但是由于轧辊质量大，通常较难以实现，并存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的轧机用支撑辊换辊机构，从而便于换辊，降低了安全隐患，换辊效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种轧机用支撑辊换辊机构，包括平衡轴，所述平衡轴的右端通过连接件与支撑辊锁紧，所述平衡轴的左端安装有平衡块，所述平衡块中部所开孔的内径与平衡轴外径为间隙配合，所述平衡块两端的平衡轴上分别安装第二轴套，所述第二轴套的截面成阶梯状，所述第二轴套外端的平衡轴上安装第一轴套，所述平衡块成长方体结构，位于平衡块下部两侧分别开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内安装铁块，所述矩形凹槽的端口通过堵头锁紧，所述平衡块的顶部通过紧固件安装有吊耳；所述平衡轴中部安装有吊挂装置，所述吊挂装置上部开有吊挂孔，所述吊挂装置的两端分别安装锁紧片，所述锁紧片通过螺钉固定在平衡轴上；位于平衡轴左端端头安装有把手；所述平衡块中心线至吊挂装置中心线之间的距离为a是吊挂装置中心线至支撑辊中心线之间的距离为b的1.5倍。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过平衡原理，平衡轴上安装平衡块使平衡轴的两端保持平衡，通过支点处行车吊挂移动的方法，方便的实现了换辊，其操作简单，成本低，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图（省略支撑辊）。

其中：1、把手；2、平衡轴；3、第一轴套；4、第二轴套；5、吊耳；6、平衡块；7、矩形凹槽；8、铁块；9、吊挂孔；10、吊挂装置；11、螺钉；12、锁紧片；13、连接件；14、支撑辊；15、堵头。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的轧机用支撑辊换辊机构，包括平衡轴2，平衡轴2的右端通过连接件13与支撑辊14锁紧，平衡轴2的左端安装有平衡块6，平衡块6中部所开孔的内径与平衡轴2外径为间隙配合，平衡块6两端的平衡轴2上分别安装第二轴套4，第二轴套4的截面成阶梯状，第二轴套4外端的平衡轴2上安装第一轴套3，平衡块6成长方体结构，位于平衡块6下部两侧分别开有矩形凹槽7，矩形凹槽7内安装铁块8，矩形凹槽7的端口通过堵头15锁紧，平衡块6的顶部通过紧固件安装有吊耳5；平衡轴2中部安装有吊挂装置10，吊挂装置10上部开有吊挂孔9，吊挂装置10的两端分别安装锁紧片12，锁紧片12通过螺钉11固定在平衡轴2上；位于平衡轴2左端端头安装有把手1；平衡块6中心线至吊挂装置10中心线之间的距离为a是吊挂装置10中心线至支撑辊14中心线之间的距离为b的1.5倍。

实际使用过程中，当轧机设备中的支撑辊14发生疲劳磨损，需要维护或者更换时，分别将平衡块6、吊挂装置10安装于平衡轴2上，然后将已安装有平衡块6、吊挂装置10的平衡轴2通过连接件13与支撑辊14连接，根据支撑辊14的重量，调整平衡块6与吊挂装置10的位置，根据不同的支撑辊14，可以选择安装铁块8，或者卸下铁块8，铁块8起到配重的作用。最后使平衡轴2处于平衡状态（通常满足a=1.5b，即为平衡状态），并找到支点位置锁紧吊挂装置10，行车吊起吊挂装置10，通过行车提供动力移动平衡轴2，操作工人可以手持把手1，辅助操作换辊，即通过上述方法可以方便的将支撑辊14卸装，操作简单，成本低，效率高。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。