[实用新型]粉末研磨用磨盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末研磨用磨盘。

背景技术

拉丝粉是钢材加工的重要成分。拉丝粉主要起到的是润滑作用，减少拉丝过程中钢材与拉丝模具间的摩擦。它的作用原理是在金属与拉丝模具间形成一层润滑层，减少界面间的摩擦，减少拉拔时的力能消耗，防止因发热而发生的金属在拉丝模具上的粘连，降低拉丝过程中的能耗和温升，延长拉丝模具的使用寿命，保证产品的表面质量并使变形均匀。拉丝粉为粉末结构，在制作的时候需要将各种原材料进行粉碎，粉碎后再研磨成粉末状进行混合。现有的研磨设备大多只是利用上下两块研磨盘对物料进行研磨，研磨效果差，研磨成的颗粒大小不一。因此，有必要对现有的研磨设备进行改进，使其能够将上研磨盘分为相向转动的内外两部分，能够提高粉末的研磨效果。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种粉末研磨用磨盘，适合克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：粉末研磨用磨盘，包括上磨盘本体、绕所述上磨盘本体的轴线均布的多个齿轮体研磨块和连接盖，所述上磨盘本体的下表面具有圆柱形槽体，所述圆柱形槽体的轴线与所述磨盘本体的轴线重合，所述上磨盘本体的上表面具有导向环孔，所述导向环孔的中心位于所述上磨盘的轴线上，所述导向环孔与所述圆柱形槽体贯通；

所述圆柱形槽体的内侧壁上具有内齿，所述齿轮体研磨块的外壁具有与所述内齿啮合的外齿，所述齿轮体的上端面中心具有连接杆，所述连接杆的上端穿过所述导向环孔伸出所述导向环孔上方，所述连接杆的上端具有限位端块；

所述连接盖的下端面固定于所述上磨盘本体的上表面位于所述导向环孔外侧的位置上，所述连接盖中心处具有连接筋，所述连接筋的下端面固定于所述上磨盘本体的上表面位于所述导向环孔内侧的位置上；

所述上磨盘本体的上表面具有进料口，所述进料口与所述圆柱形槽体贯通，所述连接筋内具有贯穿所述连接筋上、下表面的进料通道，所述进料通道与所述进料口贯通。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，磨出的粉末更加细腻,研磨效率高,研磨效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构局部剖视示意图；

图2是下方观测的整体结构示意图；

图3是整体结构半剖示意图；

图中：1-上磨盘本体；2-连接盖；3-导向环孔；4-连接筋；5-进料通道；6-进料口；7-限位端块；8-内齿；9-齿轮体研磨块；10-外齿；11-连接杆。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型提供一种粉末研磨用磨盘，包括上磨盘本体1、绕上磨盘本体1的轴线均布的多个齿轮体研磨块9和连接盖2，上磨盘本体1的下表面具有圆柱形槽体，圆柱形槽体的轴线与磨盘本体的轴线重合，上磨盘本体1的上表面具有导向环孔3，导向环孔3的中心位于上磨盘的轴线上，导向环孔3与圆柱形槽体贯通；

圆柱形槽体的内侧壁上具有内齿8，齿轮体研磨块9的外壁具有与内齿8啮合的外齿10，齿轮体的上端面中心具有连接杆11，连接杆11的上端穿过导向环孔3伸出导向环孔3上方，连接杆11的上端具有限位端块7；

连接盖2的下端面固定于上磨盘本体1的上表面位于导向环孔3外侧的位置上，连接盖2中心处具有连接筋4，连接筋4的下端面固定于上磨盘本体1的上表面位于导向环孔3内侧的位置上；

上磨盘本体1的上表面具有进料口6，进料口6与圆柱形槽体贯通，连接筋4内具有贯穿连接筋4上、下表面的进料通道5，进料通道5与进料口6贯通。

使用时，原料从进料通道5穿过进料口6进入上磨盘本体1内，外力作用于上磨盘本体1使之转动，在齿轮的传动作用下，齿轮体研磨块9绕上磨盘本体1的轴线转动的同时还会自转，起到提高研磨效率的作用，使研磨效果更好。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。