[实用新型]一种带缓冲结构的隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵送装置技术领域，尤其涉及一种带缓冲结构的隔膜泵。

背景技术

目前，市面上常用的隔膜泵采用的是高频、间歇性的泵送方式，这种方式存在如下缺陷：（1）由于隔膜泵容积变化率不是恒定的，传统结构存在吸排液流量不稳定的现象；（2）根据流量-压力特性曲线，流量的变化会引起压力变化，因此，隔膜泵传统结构还存在进出口压力波动的现象；（3）在隔膜泵、阀门开启、关闭瞬间，由于液体具有惯性，会对液路系统产生冲击（水锤现象），加快液路零部件破坏速度；（4）由于隔膜泵传统结构存在冲击，噪声很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、低噪音且能够保持稳定压力的隔膜泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种带缓冲结构的隔膜泵，其包括阀体组件、泵体组件以及动力组件；所述阀体组件包括阀本体，所述阀本体设有进液流道和排液流道，在所述进液流道与所述泵体组件连通的端口处设有进液阀门片，在所述排液流道与所述泵体组件连通的端口处设有排液阀门片；所述泵体组件包括与所述阀本体固连的泵本体，所述泵本体设有内腔，所述内腔设有隔膜片；所述动力组件包括与所述泵本体固连的支架，所述支架内部设有传动机构，所述传动机构用于提供所述隔膜片往复运动的动力；所述进液流道中设有进液缓冲池，所述排液流道中设有排液缓冲池，所述进液缓冲池和排液缓冲池的开口端设有用于密封、储能的弹性膜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体组件还包括设于所述弹性膜片上方的上盖，其与所述阀本体固连，用于压紧所述弹性膜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性膜片为橡胶膜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括依次嵌套的电机主轴、偏心轮、轴承以及连杆，所述连杆的自由端与所述隔膜片固连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型隔膜泵在进液流道和排液流道各加一个缓冲池，再利用设于缓冲池开口处的弹性膜片的储能作用来减小阀门片关闭瞬间对液路系统的冲击，减少由冲击产生的噪声，同时，起到稳定压力和流量、减缓波动的作用。

附图说明

图1是本实用新型隔膜泵的整体结构的剖视图；

图2是本实用新型隔膜泵在进液工作状态下的局部剖视图；

图3是本实用新型隔膜泵在排液工作状态下的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请参照图1，本实用新型带缓冲结构的隔膜泵包括阀体组件10、泵体组件20和动力组件30。

阀体组件10包括阀本体11、进液阀门片12、排液阀门片13、弹性膜片14以及上盖15，所述阀本体11设有进液流道111、排液流道112、进液缓冲池113以及排液缓冲池114。所述进液阀门片12设于所述进液流道111与所述泵体组件20连通的端口处，所述排液阀门片13设于所述排液流道112与所述泵体组件20连通的端口处。所述进液流道111设有进液缓冲池113，所述排液流道112设有排液缓冲池114，所述弹性膜片14密封覆于所述进液缓冲池113和排液缓冲池114上，与阀本体11固连的上盖15设于所述弹性膜片14之上，利用上盖15和阀本体11之间的锁紧力将弹性膜片14密封压紧于所述进液缓冲池113和排液缓冲池114上。需要特别说明的是，本实用新型中在两个缓冲池上起密封储能作用的弹性膜片14优选为一个整体，然而在不同的实施例中，弹性膜片14可以设置为两个分别覆盖于两个缓冲池上，另外，本实施例中弹性膜片14优选为橡胶膜片。