[实用新型]红外加热装置和电加热器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种红外加热装置和一种电加热器具。

背景技术

现有的电热盘式加热装置通常采用的是接触式加热或平板式远红外加热结构加热，接触式加热受结构的限制，在做立体加热时，通常采用的是发热带加热，这种加热方式的功率低，能源消耗量大。平板式远红外加热结构无法有效对侧面进行加热，加热效率也较低。

因此，增大加热装置的加热面积，提高加热装置的加热效率，从而降低产品的能源消耗成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种红外加热装置。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种电加热器具，包括上述红外加热装置。

为实现上述目的，根据本实用新型一个方面的实施例提供了一种红外加热装置，包括：基体，所述基体呈圆柱状，且所述基体上具有可盛放被加热体的容纳腔，且所述容纳腔包围所述被加热体的底壁和侧壁；和红外发热膜层，附设在所述基体的壁面上，可对所述被加热体的底壁和侧壁进行加热。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，基体呈空心的圆柱状，包围在被加热体的底壁和侧壁外，红外发热膜层设置在基体底壁和侧壁上，被加热体安装于基体内部，则红外发热膜层包围在被加热体的底壁和侧壁外，红外加热装置通电后，红外发热膜层开始发热，并辐射出红外线，红外线对被加热体的侧壁和底壁同时进行加热，实现立体加热，增大了加热装置的加热面积，提高了加热装置的加热效率，进而降低了产品的能源消耗。

其中，红外发热膜层由包含二氧化锡、锑和氟气的混合物经喷涂法、沉积法或蒸镀法成型在基体的外表面，而后再经退火成膜工艺处理而制成，且二氧化锡、锑和氟气的混合物中，锑所占的质量比为1.2～1.8％，氟气所占的质量比为0.1～0.3％，这样可以提高红外发热膜层的光谱发射率和热辐射效率，使其实用性更好。优选地，混合物内还可以包含Cr₂O₃、MnO₂、Ni₂O₃，这样可进一步提高红外发热膜层的光谱发射率和热辐射效率，其热利用率可达到96％以上，更好地实现了产品节能的目的。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的红外加热装置还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述基体包括：底基体，所述底基体呈平板状，且所述底基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层；和侧基体，所述侧基体与所述底基体的周边相连，且所述侧基体的外壁面上附设有所述红外发热膜层。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，基体包括底基体和侧基体，底基体为平板状，侧基体与底基体相连，并组成一开口向上的容纳腔，底基体的外壁面上附设的红外发热膜层与被加热体的底壁相对，用于对被加热体的底壁进行加热；侧基体的外壁面上附设的红外发热膜层与被加热体的侧壁相对，用于对被加热体的侧壁进行加热。红外加热装置通电后，红外发热膜层开始发热，对被加热体的侧壁和底壁同时进行加热，实现立体加热，增大了加热装置的加热面积，提高了加热装置的加热效率，进而降低了产品的能源消耗。

根据本实用新型的一个实施例，所述底基体和所述侧基体为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的红外加热装置，底基体和侧基体为一体式结构，生产时底基体与侧基体一体成型，无需组装，简化了组装的操作，提高了装配效率，降低了装配成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧基体的高度小于等于所述被加热体的高度。

侧基体的高度小于被加热体的高度，使红外加热装置可对被加热体的底壁和侧壁的下部进行加热，使得被加热体的底壁和侧壁下部的温度上升较快，由于高温的液体或气体会上升，与上部的液体或气体进行对流，可使整个被加热体内部温度均匀，这样在保证红外加热装置的加热效果的同时，节省了能源，以及红外加热装置的材料及成本；侧基体的高度等于被加热体的高度，使红外加热装置可对被加热体的底壁和整个侧壁进行加热，使被加热体的整体加热效果好。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧基体外壁面上附设的所述红外发热膜层包括多个红外发热膜条，多个所述红外发热膜条均呈环形，并沿竖直方向排布在所述侧基体的外壁面上，且沿竖直向上的方向，多个所述红外发热膜条的加热功率依次降低；或者所述侧基体的外壁面上附设的所述红外发热膜层呈螺旋形，且沿竖直向上的方向，螺旋形的所述红外发热膜层的加热功率逐渐降低。