[实用新型]一种具有感温监测功能的套筒窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒窑的感温设备，特别是一种具有感温监测功能的套筒窑。

背景技术

传统的套筒窑感温功能偏弱，其感温部件安装结构复杂，寿命短，不易拆除更换，造成套筒窑测温不准确，不能及时的了解套筒窑的生产状况，对石灰的正常生产造成一定的影响，若感温部件一旦发生损坏需要进行拆卸就需要将套筒窑进行大程度拆除，套筒窑的拆除更换所用时间过长对石灰生产会产生很大影响，影响工作效率，间接提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的为了解决现有技术中的感温部件太难以拆除的情况，而提供一种新型的套筒窑热电偶安装结构，以实现其更换方便，并可以大大减少停窑时间。

为了完成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有感温监测功能的套筒窑，包括作为整体外壳的外套筒、设置在外套筒内腔中的内套筒和设置在内、外套筒顶端的顶盖，沿内套筒侧壁方向于内套筒顶端开有多个垂孔，与所述垂孔位置相对处在顶盖上开有多个通孔，所述的通孔底端与垂孔顶端相对接以组合形成电偶通道，每个电偶通道内皆设置有一热电偶，所述的电偶通道绕内套筒的轴心线成环形分布；所述的内套筒包括同轴设置的内壁和外壁，内、外壁之间设有由双层钢板形成的圆柱形箱体夹层，于内、外壁的底部还配接有窑底；所述的垂孔分别开设于内套筒的内、外壁上；所述的垂孔的孔底刚好延伸至所述窑底的上表面，所述的顶盖处还设置有旋转布料器。

进一步的，所述的内套筒上还配装有与内套筒内腔相通的输气管道。

进一步的，所述的外、内套筒皆由耐火砖构筑。

本实用新型相对于现有技术相比的有益效果为：

更换方便，减少停窑时间，对石灰的正常生产造成的影响降到最低。

热电偶损坏后可直接抽出并更换新的热电偶，大大减少更换时间，避免停窑时间过长而对石灰正常生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为图1中A-A处剖视图

图3为图1中B标记处结构放大示意图

图4为图1中C标记处结构放大示意图

附图标记释义：外套筒—1、内套筒—2、垂孔—2a、外壁2c、内壁2b、顶盖—3、通孔—3a、热电偶4、旋转布料器5。

具体实施方式

结合图1、2、3、4对本实用新型结构进行详细阐述，提供了一种具有感温监测功能的套筒窑，包括作为整体外壳的外套筒1、所述的外套筒1的内腔中同轴设有内套筒2，与所述的内、外套筒2、1顶端相配的在二者顶端设有顶盖3，所述的内套筒2包括同轴设置的内壁2b和外壁2c，内、外壁2b、2c之间设有由双层钢板形成的圆柱形箱体夹层，于内、外壁的底部还配接有窑底2d，内套筒2顶端开有多个沿其侧壁方向垂直上下延伸的垂孔2a，与所述垂孔2a相对的在顶盖3上开有多个通孔3a，所述的通孔3a底端与垂孔2a顶端对接以组合形成电偶通道，所述的电偶通道以内套筒2轴心作为基准绕内套筒2的轴心线成环形分布，所述的每个电偶通道内皆设置有一热电偶4，热电偶与电偶通道的内腔具有一定间隙，所述的垂孔2a分别开设于内套筒2的内、外壁2b、2c上，且所述的垂孔2a的孔底刚好延伸至所述窑底2d的上表面。

所述的内套筒2上还配装有与内套筒2内腔相通的输气管道。

所述的外、内套筒1、2皆由耐火砖构筑。

所述的顶盖3处于外、内套筒1、2上还设有旋转布料器5。

本实用新型所提供的电偶通道，以三个相隔为7.5°电偶通道为一组，于内套筒2的内壁2b上开有两组，于内套筒2得外壁2c上开有一组，即所述的内套筒2上开有三组电偶通道，三组电偶通道皆以内套筒2的窑底2d的上表面为孔底延伸至顶盖3直至通透。

当本带有感温监测功能的套筒窑的感温设备例如热电偶需要更换时，采用本电偶孔结构可以直接插入、拔出热电偶，极大的方便了部件拆卸，减少了停窑时间。