[实用新型]双尺度网格加筋管桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制品技术，尤其涉及一种双尺度网格加筋管桩 。

背景技术

自1987年我国首条管桩生产线引进至今已有20多年，随着科学技术和生产工艺的不断进步，生产的管桩品种和规格更加丰富。目前生产的管桩品种有：预应力混凝土管桩(PC桩)、预应力高强混凝土管桩(PHC桩)和静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩 (PHDC桩)等。预应力高强混凝土管桩以其桩材质量好、强度高、耐施打、穿透能力强、工程地质适应性强、设计选用范围广、容易布桩、经济快捷、检测方便等优点而被广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁路、水利、港口码头、市政构筑物等工程的基础。

现有预应力高强混凝土管桩包括沿轴向延伸的桩本体，桩本体为圆柱体，桩本体内设有加强筋，桩本体上设置有径向变大的竹节突起，在打桩时突起的竹节达不到提高管桩承载压力的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有管桩承载压力差的问题，提出一种双尺度网格加筋管桩，该管桩具有优异的承载力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双尺度网格加筋管桩，包括桩本体，所述桩本体为圆柱体，所述桩本体外壁环向和轴向每隔若干个小尺度筋放置一个大尺度筋，所述大尺度筋的截面高度大于小尺度筋，所述大尺度筋的截面为矩形或T形。

进一步地，所述大尺度筋的截面宽度大于、等于或小于小尺度筋的截面宽度。

进一步地，所述桩本体内壁环向和轴向每隔2-5个小尺度筋放置一个大尺度筋。

进一步地，所述桩本体内壁环向和轴向每隔若干个小尺度筋放置一个大尺度筋，所述大尺度筋的截面高度大于小尺度筋，所述大尺度筋的截面为矩形。

进一步地，所述桩本体内壁环向和轴向每隔2-5个小尺度筋放置一个大尺度筋。

进一步地，所述桩本体两端分别固定连接有连接接头。

进一步地，所述桩本体为高强混凝土桩本体。

可以理解本实用新型桩本体还可以为方柱型或棱柱形。

本实用新型双尺度网格加筋管桩结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

本实用新型双尺度网格加筋管桩外壁上大尺度筋和小尺度筋的设置不仅有效地扩大整体管桩的有效支撑面积，提高管桩的承载能力，而且在确保管桩承载压力不便的情况下，能够有效地减少管桩压桩深度。

本实用新型通过在传统管桩结构上布置大尺度筋和小尺度筋的方式，提高了传统管桩的缺陷鲁棒性，在微幅缺陷时不会产生较大的极限承载力折减，同时随着缺陷幅度的增加，极限承载力逐步收敛于某一定值。大尺度筋和小尺度筋的数量、截面高度、截面宽度可根据结构的直径、长度等指标由数值优化方法快速确定。

本实用新型加工工艺简单，适合大规模量产。

附图说明

图1为实施例1双尺度网格加筋管桩的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为实施例2双尺度网格加筋管桩的剖视图。

其中1-小尺度筋；2-大尺度筋。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种双尺度网格加筋管桩，如图1和图2所示，包括桩本体，本实施例中桩本体为圆柱体，所述桩本体外壁环向和轴向每隔2个小尺度筋1放置一个大尺度筋2，所述大尺度筋2的截面为矩形。本实施例中大尺度筋2的截面高度大于小尺度筋1，所述大尺度筋2的截面宽度等于小于小尺度筋1的截面宽度。所述桩本体两端分别固定连接有连接接头。

实验证明本实施例公开的双尺度网格加筋管桩具有优异的承载能力。

实施例2

本实施例公开了一种双尺度网格加筋管桩，如3所示，包括桩本体，所述桩本体为圆柱体，所述大尺度筋2的截面为或T形。所述桩本体外壁环向和轴向每隔2个小尺度筋1放置一个大尺度筋2，所述大尺度筋2的截面高度大于小尺度筋1，所述大尺度筋2的截面大于小于小尺度筋1的截面宽度。

实验证明本实施例公开的双尺度网格加筋管桩具有优异的承载能力。

实施例3

本实施例公开了一种双尺度网格加筋管桩，与实施例1基本相同，不同的是所述桩本体内壁环向和轴向每隔3个小尺度筋放置一个大尺度筋，所述大尺度筋的截面高度大于小尺度筋，所述大尺度筋的截面为矩形。

实验证明本实施例公开双尺度网格加筋管桩具有优异的承载能力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。