[实用新型]混合冷剂进行安全排放的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LNG液化装置的技术领域，具体涉及一种混合冷剂进行安全排放的装置。

背景技术

以煤炭为主要能源是基于我国能源发展的历史，单一的煤炭能源不仅造成严重的环境污染，而且会制约我国经济的高速发展。我国有丰富的煤层气资源，因此开发利用煤层气资源，不仅可以弥补煤炭供应缺口，而且可以改善能源质量。开发天然气资源，优化能源结构已经成为我国能源安全战略的重要组成部分。

但是限制煤层气开发利用的原因有：煤层气气井的分布远离大型工业区,远离大城市居民区；气井大面积分布、不集中、气源形不成规模；单井产量不够大，储量有限，可开采期短。以及难以长距离输送。

解决煤层气远距离运输的办法：  远距离铺设气管道，巨额投资；常温高压气瓶车载运输——“钢铁运输”，成本太高；成本最低的是低温常压液化槽车运输。

煤层气液化的优点：用专门的LNG槽车、轮船、把边远、沙漠、海上分散的天然气，经液化后进行长距离运输到销售地，它比管道输气可节省大量投资，而且方便可靠，风险小，适应性强。储存效率高、占地少、投资省。有利于城市负荷的平衡调节。一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者天然气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气的不平衡，而建设LNG 储罐就能起到削峰填谷的作用。生产过程中释放出的冷量可回收利用。低温液化还可分离出部分有用的副产品。LNG可作为优质的车用燃料。与汽车烧汽油相比，它具有辛烷值高、抗爆性好、燃烧完全、排气污染少、发动机寿命长、降低运输成本等优点；生产使用比较安全。有利于环境保护，减少城市污染。煤层气液化储存的优点：大型LNG储罐可达7,000～200,000立方米液化天然气，小型LNG储罐可存5～50立方米液化天然气，液化天然气经简单的气化装臵就可重新变成气态使用，液化储存的天然气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大,覆盖地区有限,且不具备储存和调峰能力的缺点。

因此煤层气液化的成套设备是我们重点研发的目标。作为LNG液化工艺中的混合冷剂属于易燃易爆气体，温度低、组分属于气液两相，所述的混合冷剂包含低温状态下的氮气、甲烷、乙烯、丙烯、正丁烷和异戊烷排放过程中无法直接排放至高压放空管道，有着较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型为了克服上述冷剂排放过程中存在的安全隐患问题，提供了一种可对多种混合冷剂进行安全排放的混合冷剂进行安全排放的装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种混合冷剂进行安全排放的装置，包括低温残液分离器，列管，低温混合冷剂入口管道，混合冷剂的出口管道，饱和蒸汽入口管道，饱和冷凝水出口管道，饱和蒸汽调节阀，所述的低温残液分离器内设置有列管，所述的列管上端通过饱和蒸汽调节阀连接饱和蒸汽入口管道，所述的列管下端通过阀组连接饱和冷凝水出口管道，所述的低温残液分离器侧面连接低温混合冷剂入口管道，低温残液分离器上端连接混合冷剂的出口管道。

实用新型的技术特点和有益效果是：使得混合冷剂的温度达到或高于其中每种组分的沸点，保证混合冷剂的状态均为气态，从而安全排放至高压放空管道，保证多种低温混合冷剂的安全排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-低温残液分离器，2-列管，3-低温混合冷剂入口管道，4-混合冷剂的出口管道，5-饱和蒸汽入口管道，6-饱和冷凝水出口管道，7-饱和蒸汽调节阀。

具体实施方式

如图1所示意，一种混合冷剂进行安全排放的装置，包括低温残液分离器1，列管2，低温混合冷剂入口管道3，混合冷剂的出口管道4，饱和蒸汽入口管道5，饱和冷凝水出口管道6，饱和蒸汽调节阀7，所述的低温残液分离器1内设置有列管2，所述的列管2上端通过饱和蒸汽调节阀7连接饱和蒸汽入口管道5，所述的列管2下端通过阀组连接饱和冷凝水出口管道6，所述的低温残液分离器1侧面连接低温混合冷剂入口管道3，低温残液分离器1上端连接混合冷剂的出口管道4。

低温残液分离器1上包设置有液位监测仪表、压力监测仪表、温度监测仪表。其中饱和蒸汽入口管道5上设置的饱和蒸汽调节阀可调蒸汽大小。通过改变阀蒸汽调节阀7开度来控制混合冷剂的出口温度。