[实用新型]一种超微粉碎机的分体式齿圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机的分体式齿圈。

背景技术

立式超微粉碎机的粉碎室内设有齿圈、粉碎盘以及其他部件，粉碎盘靠近齿圈的圆周上安装有若干个锤头。锤头对物料以高速打击的方式进行粉碎，并且锤头的高速旋转将物料抛向齿圈，利用高速气流对物料进行冲击，使物料相互间发生强烈的碰撞和摩擦作用，从而达到细碎的目的。传统的齿圈为整体的圆环结构，在圆环的内壁上加工出锯齿状结构，加工异常困难，加工精度也难以保证，整体的圆环结构在安装到超微粉碎机的粉碎室中时也异常困难，安装效率慢，在齿圈磨损需要维护更换时也需要将粉碎室整个拆卸开才能取出齿圈，安装维护费时费力，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种超微粉碎机的分体式齿圈，解决目前技术中的整体圆环结构的齿圈加工难度大。加工精度难以保证，安装维护难度大、费时费力的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种超微粉碎机的分体式齿圈，包括齿圈弧段，其特征在于，齿圈弧段成圆弧状，齿圈弧段的内壁设置有锯齿结构，齿圈弧段的外壁设置有安装孔，齿圈弧段通过安装孔装置在粉碎仓的仓壁内，若干个相同的齿圈弧段首尾相接拼合成完整的圆环状齿圈。本实用新型所述的分体式齿圈将传统的整体式圆环齿圈分解为若干个相同的齿圈弧段，齿圈弧段在粉碎仓内首尾拼接成完整的齿圈。齿圈弧段结构小巧，因此加工简单，可有效提高加工精度，提高粉碎效果。在安装时只需将齿圈弧段一块一块的装配到粉碎仓内即可，安装一圈后即组成完全的圆环状齿圈，安装简单，省时省力，在齿圈需要维护时也只需更换磨损严重的齿圈弧段，无需更换整个齿圈，节省维护成本，无需将整个粉碎仓拆开即可取出齿圈弧段，维护方便轻松，节省时间，保障生产可尽快回复正常，提高生产效率。

进一步的，所述的锯齿结构为倾斜于齿圈轴向的斜齿，齿圈的斜齿倾斜方向与锤头上的斜齿倾斜方向相反，可以有效增强粉碎仓内高速气流对物料的冲击，加强物料相互之间的撞击和摩擦，从而提高粉碎效果。

进一步的，所述的锯齿结构上还装置有合金条，合金条的耐磨性能好，可以有效提高齿圈的使用寿命，降低维护成本。

进一步的，所述的合金条通过氧焊的方式连接在锯齿结构上，连接方式简单易操作，结构强度高，满足粉碎操作的高强度要求，避免合金条脱落。

进一步的，所述的合金条装置在锯齿结构齿槽的同一方向的侧壁上，合金条位于物料冲击的方向上，有效提高耐磨性，无需在齿槽的两侧壁装置合金条，降低制作成本。

进一步的，所述的合金条上设置有若干凹槽，利用凹槽扰乱粉碎仓内的高速气流，进一步加大高速气流对物料的冲击，提高粉碎效率。

进一步的，所述的齿圈弧段在其圆弧方向的两端为与锯齿结构的斜齿平行的倾斜面，便于拼接，保证锯齿结构的斜齿的连续完整性。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的超微粉碎机的分体式齿圈安装维护简单方便，降低安装、维护难度，降低劳动强度，省时省力，确保正常生产尽快回复，提高生产效率；分体式齿圈加装合金条后耐磨性能好，使用寿命长；同时分体式齿圈提高了粉碎仓内高速气流对物料的冲击，提高粉碎效果。

附图说明

图1为齿圈弧段的结构示意图；

图2为分体式齿圈的拼合结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种超微粉碎机的分体式齿圈，圆环状的齿圈分解为若干段拼合组成，加工难度小、精度高，安装维护方便简单，省时省力。

如图1至图2所示，一种超微粉碎机的分体式齿圈，圆环状的齿圈由若干个相同的齿圈弧段1首尾相接拼组合而成，齿圈弧段1整体成圆弧状，齿圈弧段1的内壁设置有锯齿结构2，齿圈弧段1的外壁设置有安装孔3，齿圈弧段1通过安装孔3装置在粉碎仓的仓壁内，齿圈弧段1一块一块的装置在粉碎仓的仓壁上最终组成完整的圆环状齿圈。