[实用新型]连续自动冲压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉冷冲压加工技术领域，具体涉及一种连续自动冲压系统。

背景技术

现有模具落料普遍采用方形片料的落料方式，而现今汽车车身冷冲压件造型越来越精巧和复杂，以片料为工序基础进行加工也越来越不经济与方便，且造成材料的浪费。相反，以弧形料进行加工可以有效的节约材质成本，也会对工件成型和生产安全产生积极影响。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种以弧形料的落料方式的连续自动冲压系统，以解决现有技术中材料浪费严重、工件成型差、安全性低的技术问题。

本实用新型提供一种连续自动冲压系统，包括

一用于对分段工件进行拉伸加工的冲压拉伸装置；

一输出口与所述冲压拉伸装置的输入口连接、用于使连续工件固定长度等时输入的导料装置；

一设置在所述导料装置输出口、用于将所述连续工件进行分段切割的裁切装置；

一与所述冲压拉伸装置配合设置、用于将所述成品工件顶出的输出装置；

其中，所述裁切装置包括一刃口呈水平方向弧形弯曲的切刀。

优选的，所述裁切装置还包括一控制裁切速率的裁切控制部件。

优选的，所述导料装置包括一传送带，和设置在传送带输入口上方的输入碾辊，所述传送带的水平位移速率与输入碾辊的旋转速率相等，且所述输入碾辊的碾压面与所述传送带相对设置，所述碾压面和所述传送带之间形成所述导料装置的输入口。

优选的，所述导料装置还包括一用于控制所述传送带及所述输入碾辊进行同步运动的导料控制部件。

优选的，所述输入碾辊的碾压面为柔性碾压面。所述柔性碾压面为磨砂面。

优选的，所述输出装置包括一设置在所述冲压拉伸装置的冲压平台下方，用于纵向顶出的第一顶出部件，和一设置在所述冲压平台一侧、用于横向顶出的第二顶出部件。

优选的，所述输出装置还包括用于控制第一顶出部件动作的第一控制部件，和用于控制第二顶出部件动作的第二控制部件。

优选的，所述连续自动冲压系统还包括一微处理器部件，所述微处理器部件与所述第一控制部件、第二控制部件以及裁切控制部件电连接，用于控制所述第一控制部件、第二控制部件以及裁切控制部件的动作频率与所述冲压拉伸装置的频率一致，且依次按照裁切动作、冲压拉伸动作、纵向顶出动作、横向顶出动作控制各部件运动。

本实用新型所述的连续自动冲压系统，通过设置弧形弯曲切刀，实现弧度切割与工件冲压拉伸一次成型，不仅保证了每一个工件弧度的一致性，还简化了生产制造工艺，提高了生产效率。本实用新型所述的连续自动冲压系统，结构简单，操作方便，且可控性高，适合广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的连续自动冲压系统的连接结构示意图；

图2为图1左视连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种连续自动冲压系统，包括一冲压拉伸装置1、一导料装置2、一裁切装置3以及一输出装置4，所述冲压拉伸装置1用于对分段工件5进行拉伸加工；所述导料装置2的输出口与所述冲压拉伸装置1的输入口连接，用于使连续工件5固定长度等时输入；所述裁切装置3设置在所述导料装置2输出口，用于将所述连续工件5进行分段切割；所述输出装置4与所述冲压拉伸装置1配合设置，用于将所述成品工件顶出。

其中，所述裁切装置3包括一刃口呈水平方向弧形弯曲的切刀301，所述切刀301由一裁切控制部件302控制下切动作。通过设置弧形弯曲切刀301，实现弧度切割与工件冲压拉伸一次成型，不仅保证了每一个工件弧度的一致性，还简化了生产制造工艺，提高了生产效率。