[实用新型]一种用于密集孔件自动冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具领域，具体涉及一种用于密集孔件自动冲孔模具。

背景技术

传统工业对于密集孔产品来说通常使用数控孔，一次冲切孔数量很少，完成的周期相对较长。

本实用新型模具通过气缸的抽换实现错位与正位压模，并通过多个排列成阵列的冲针，实现对原材料相应位置的多孔位冲切，最终获得所需产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于密集孔件自动冲孔模具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于密集孔件自动冲孔模具，该模具用于加工薄板件，包括上模座和下模座，所述上模座下端面通过滑槽滑动地设置有滑块座，所述滑块座一侧端连接一气缸的塞杆，气缸固接在上模座上，滑块座的下端面上排列有多个凸起的上垫块，上垫块下方设置有上垫板，上垫板的上端面上排列有多个凸起的下垫块，所述上垫块与下垫块排列位置使其之间至少形成正对位和完全错位两个工位，所述上垫板下端面固接有上夹板，上夹板下端面上设置有冲针，冲针活动地穿过下方的上脱料板，上脱料板与设置在其下方的下模板之间形成薄板件腔，下模板设置在下模座上。

进一步的，所述上垫块和下垫块排列方向沿滑块座的运动方向。

进一步的，所述气缸通过气缸固定板固接在上模座上。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型技术方案，加工周期短，从原材料到成品的无需更换模具，一次装夹一次既可完成，效率高，针对不同产品，只需更换部分模具即可完成产品加工，互换性高，降低后期的研发成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的立体图。

图中标号说明：1.上模座，2.上垫板，3.上夹板，4.上脱料，5.下模板，6.下模座，7.滑块座，8.滑槽，9.上垫块，10.下垫块，11.冲针，12.气缸固定板，13.气缸。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种用于密集孔件自动冲孔模具，该模具用于加工薄板件，包括上模座1和下模座6，所述上模座1下端面通过滑槽8滑动地设置有滑块座7，所述滑块座7一侧端连接一气缸13的塞杆，气缸13固接在上模座1上，滑块座7的下端面上排列有多个凸起的上垫块9，上垫块9下方设置有上垫板2，上垫板2的上端面上排列有多个凸起的下垫块10，所述上垫块9与下垫块10排列位置使其之间至少形成正对位和完全错位两个工位，所述上垫板2下端面固接有上夹板3，上夹板3下端面上设置有冲针11，冲针11活动地穿过下方的上脱料板4，上脱料板4与设置在其下方的下模板5之间形成薄板件腔，下模板5设置在下模座6上。

所述上垫块9和下垫块10排列方向沿滑块座7的运动方向。

所述气缸13通过气缸固定板12固接在上模座1上。

本实用新型原理：被加工的卷料薄板件从进料孔进入模具，通过控制气缸13将滑块座7推到指定位置，使上垫块9，下垫块10处于正对方向，接着冲床上滑块下行，使上垫板2和上夹板3带动冲针11冲切板材，再冲床上滑块上行，带回上模座1部分，实现此工位的冲切效果，从而得到最终的成品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。