[实用新型]一种高强度耐压石墨环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种高强度耐压石墨环。

背景技术

石墨由于其具有耐高温、耐腐蚀、弹性变形量大、导电性强、自润滑性好等特性被制成密封圆环广泛应用在压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等机械中，石墨环主要应用在机械旋转部位的密封上。现有的石墨环通常是由柔性石墨带或柔性石墨编制填料，经模压制作而成，应用在阀门等高压高温环境时，由于石墨环受到的压力较大，密封一段时间后，使用寿命短，石墨环会发生变形，从而导致机械设备发生漏气漏液现象，整个机构的气密性降低，影响机械设备的工作效率和使用寿命，甚至对人身造成伤害。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有石墨环强度低，使用寿命短，高温高压下容易发生变形，从而导致密封性能降低的问题，进而提出一种高强度耐压石墨环。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括石墨带和金属带，金属带平行设置在石墨带的一侧，石墨带的一端沿芯轴的外侧壁逐层水平缠绕呈圆盘状。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：本实用新型通过石墨带逐层缠绕制作而成，在石墨环的缠绕过程中添加了金属带，使石墨环的强度增强了80％以上，耐压性能显著增加，使石墨环的结构更加稳定，增强了石墨环的密封性能，延长了石墨环的使用寿命；在高温高压环境下，石墨环的结构性能稳定，密封性能好，从而使整个机构的气密性提高，延长了机械设备的工作效率和使用寿命，同时保证了操作者的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的纵向剖视图，图4是图1中的A-A向结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述一种高强度耐压石墨环包括石墨带1和金属带2，金属带2平行设置在石墨带1的一侧，石墨带1的一端沿芯轴的外侧壁逐层水平缠绕呈圆盘状。

石墨环为环形结构，在加工时，芯轴竖直放置在中间，将石墨带1的一端缠绕在位于中间的芯轴的外侧壁上，逐层进行水平缠绕，最终形成石墨环。将金属带2平行设置在石墨带1的一侧，缠绕过程中，金属带2连同石墨带1一同缠绕成一体。

石墨带1缠绕完成后，通过机械设备沿石墨带1的轴向方向进行施压，利用石墨自身的柔性特点，石墨环的高度降低，石墨环内的间隙被填充，最终石墨环内的石墨带1和金属带2形成一个整体。

具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述石墨带1为柔性石墨制作的石墨带1。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述金属带2为金属板或金属网制作的金属带2。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设计当石墨环的外径尺寸较小时，采用金属网制作的金属带2，由于石墨环的外径尺寸较小，受到的压力强度相对较小，采用金属网制作的金属带2即可完全满足石墨环的强度需求，可以降低成本；当石墨环的外径尺寸较大时，采用金属板制作的金属带2，在石墨环受到较大压力强度时，金属板制作的金属带2可以有效保证石墨环的强度，防止石墨环发生变形。

具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述金属带2为钢、合金钢、铜或铝材质制作的金属带2。其它组成和连接方式与具体实施方式一或三相同。

石墨环通常应用在高温高腐蚀的作业环境中，采用钢、合金钢、铜或铝材质制作的金属带2可以避免金属带2受到腐蚀和氧化而发生质变和形变，从而使整个石墨环的结构性能稳定。

具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述金属带2的宽度为石墨带1的宽度的1/5～1/3。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

如此设计当采用金属板制作的金属带2时，金属带2的宽度为石墨带1宽度的1/5～1/4；当采用金属网制作的金属带2时，金属带2的宽度为石墨带宽度的1/4～1/3。从而在保证金属带2能够实现增强石墨环强度的前提下，最大程度的降低成本。

具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述石墨带1水平中间位置上的横截面中金属带2的面积占横截面总面积的2％～5％。其它组成和连接方式与具体实施方式一或五相同。

如此设计使金属带2在增强石墨环强度的前提下，不会对石墨环自身的性能造成影响。