[实用新型]一种用于生产间氯苯胺的化料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化料槽,更确切的说是一种用于生产间氯苯胺的化料槽。

背景技术

间氯苯胺是除草剂氯苯胺灵的中间体，也是医药利尿降压药双氢氯噻嗪的中间体，并可用于生产偶氮染料。其盐酸盐为冰染染料色基，用于棉、麻、粘胶织物的染色和印花的显影剂，在医药上可制抗精神病药物盐酸氯丙嗪及奋乃静等。现有的间氯苯胺的化料槽只是简单的将原料与水混合然后简单的通过搅拌装置搅拌，这种方式十分容易造成原料凝结成块，导致原料与水混合效率大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产间氯苯胺的化料槽，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

    一种用于生产间氯苯胺的化料槽，包括容器，容器为下端封口的管状壳体，容器的上部一侧安装支架，支架的一侧安装电机，电机的输出轴处于竖直状态，电机的输出轴端部竖直安装转轴，转轴的上端侧周水平安装数个上搅拌杆，转轴的下端侧周水平安装数个下搅拌杆，下搅拌杆位于容器的底部，下搅拌杆的一端与转轴连接，下搅拌杆的另一端竖直安装外侧搅拌杆，外侧搅拌杆的一侧安装毛刷架，毛刷架的一侧安装毛刷，毛刷与容器的内壁侧周配合，容器的上部内侧设置固定板，固定板的中部开设通孔，电机的输出轴穿过通孔，固定板的一侧安装进料管，容器的上部内壁侧周安装数个支撑板，支撑板位于固定板的下侧，支撑板与固定板配合。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述容器的底部安装数个连接块，连接块的中部开设第二螺孔，第二螺孔内安装螺杆，螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种可以防止间氯苯胺原料与水混合过程中原料凝结成块的化料槽。本实用新型的下搅拌杆位于容器的底部，由于氯苯胺原料与水混合过程中氯苯胺原料容易在容器的底部凝结成块，下搅拌杆在电机的带动下高速运转时会将在容器的底部凝结成块间氯苯胺原料打碎，避免间氯苯胺原料粘附在容器的底部，从而大大提高了原料与水混合效率。本实用新型的外侧搅拌杆距离容器的侧壁较近，当外侧搅拌杆在在电机的带动下高速运转时会将在容器的侧壁凝结成块的间氯苯胺原料打碎，避免间氯苯胺原料粘附在容器的侧壁，从而进一步提高了原料与水混合效率。本实用新型的毛刷可以在外侧搅拌杆运转时将容器的侧壁上凝结的较小间氯苯胺原料颗粒刷下。本实用新型的固定板可以在电机运转时防止容器内的溶液溅出，节省间氯苯胺原料。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

标注部件：1支架 2电机 3进料管 4通孔 5固定板 6支撑板 7上搅拌杆 8毛刷架 9毛刷 10外侧搅拌杆 12转轴 13下搅拌杆 14容器 26固定块 27螺孔 28螺杆 29垫块 30防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

    一种用于生产间氯苯胺的化料槽，如图1所示，包括容器14，容器14为下端封口的管状壳体，容器14的上部一侧安装支架1，支架1的一侧安装电机2，电机2的输出轴处于竖直状态，电机2的输出轴端部竖直安装转轴12，转轴12的上端侧周水平安装数个上搅拌杆7，转轴12的下端侧周水平安装数个下搅拌杆13，下搅拌杆13位于容器14的底部，下搅拌杆13的一端与转轴12连接，下搅拌杆13的另一端竖直安装外侧搅拌杆10，外侧搅拌杆10的一侧安装毛刷架8，毛刷架8的一侧安装毛刷9，毛刷9与容器14的内壁侧周配合，容器14的上部内侧设置固定板5，固定板5的中部开设通孔4，电机2的输出轴穿过通孔4，固定板5的一侧安装进料管3，容器14的上部内壁侧周安装数个支撑板6，支撑板6位于固定板5的下侧，支撑板6与固定板5配合。