[实用新型]新型自动化数控绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕制焊机变压器线包的数控设备，具体为一种新型自动化数控绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型针对某一特定产品的绕线机。然而，现在大部分的绕线机还是采用人工的方式，存在效率低、材料损耗大、成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型自动化数控绕线机，用以解决传统人工方式存在的效率低、材料损耗大、成本高等缺点。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种新型自动化数控绕线机，是由控制箱、马达、工件主运转机、气动上下料加紧机构、同步排线机构、立绕挤压机构、工装夹具机构、机箱机架构件和脚踏开关组成，所述的马达与同步排线机构相连，所述的立绕挤压机构位于同步排线机构的左侧、工装夹具机构的上方，所述的气动上下料加紧机构与工装夹具机构相连，所述的工件主运转机位于立绕挤压机构的下方并与工装夹具机构的一侧相连，所述的控制箱位于机箱机架构件上，所述的脚踏开关置于地面。

所述的控制箱包含有面板及主线路板，所述的马达、工件主运转机、气动上下料加紧机构、同步排线机构、立绕挤压机构和工装夹具机构上均连接主线路板。

所述的控制箱包含有面板和主线路板，所述的面板装有电源开关、控制按钮、电机速度调节器、急停按钮等，将以上原件全部命令发送到所属主线路板，所述的主线路板连接马达、工件主运转机、气动上下料加紧机构、同步排线机构、立绕挤压机构和工装夹具机构。

所述的气动上下料加紧机构包含气缸、滑道、滑块、副工装夹具机构，所述的气缸受主线路板控制运动，所述的气缸拉杆连接滑块，所述的滑块在滑道范围运动，所述的滑道连接机箱机架，所述的滑块连接副工装夹具机构。

所述的同步排线机构包含丝杆、滑道、主滑块、气动夹线机构、立绕挤压机构，所述的丝杆连接到马达，由马达拖动运转，所述的丝杆带动主滑块运动，所述的主滑块连接气动夹线机构、所述的主滑块连接立绕挤压机构。

所述的立绕挤压机构包含气缸、滑块、滑道、压线盘，所述的气缸有主线路板控制运动停止，所述的气缸连接滑块，所述的滑道在指定滑道范围运动，所述的滑道连接到同步排线机构机架上，所述的滑块连接压丝盘。

所述的工装夹具机构由主轴连接传动构成，夹具连接线包内模或铁芯。

本实用新型采用机械化作业，绕线效率高、操作方便，本实用新型设备新颖、性能稳定，节约成本。

附图说明                                                                     

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种新型自动化数控绕线机，是由控制箱1、马达2、工件主运转机3、气动上下料加紧机构4、同步排线机构5、立绕挤压机构6、工装夹具机构7、机箱机架构件8和脚踏开关9组成，所述的马达2与同步排线机构5相连，所述的立绕挤压机构6位于同步排线机构5的左侧、工装夹具机构7的上方，所述的气动上下料加紧机构4与工装夹具机构7相连，所述的工件主运转机3位于立绕挤压机构6的下方并与工装夹具机构7的一侧相连，所述的控制箱1位于机箱机架构件8上，所述的脚踏开关9置于地面，所述的控制箱1包含有面板及主线路板，所述的马达2、工件主运转机3、气动上下料加紧机构4、同步排线机构5、立绕挤压机构6和工装夹具机构7上均连接主线路板。主运转机构连接主轴变速箱高速端，所述的变速箱低速端连接主轴。所述的主轴连接主副工装夹具机构。工装夹具机构7由主轴连接传动，所述夹具连接线包内模或铁芯。机箱机架构件8支撑夹紧滑道、排线滑道、主轴底座、马达底座控制箱等整机部件连接固定作用。脚踏开关9控制整台机器运转、停止。所述的开关连接到主线路板。所述的脚踏开关9放在地面。由作业工脚踏控制。