[实用新型]多功能大型配件清洗装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及清洗装置，尤指一种多功能大型配件清洗装置。

背景技术

工件器械上的污渍由于其自身成分的影响使其很难被清洗掉，而现有普通清洗机的负重较小，清洗功能单一，适用范围狭窄、清洗效率不够高，现有技术的工业用清洗装置是将工件直接浸泡在槽体之中进行清洗，对于一些表面结构复杂的工件清洗效果则比较差，这些区域易构成清洗盲区，工件的清洗不能完全彻底。这是其缺点。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能大型配件清洗装置。以解决现有技术所存在清洗功能单一、适用范围狭窄、清洗效果差、工件清洗不完全、不能清洗较大工件等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多功能大型配件清洗装置，包括机架、清洗槽、抛动助洗装置和过滤循环系统，其特征在于：所述清洗槽内安装有超声波换能器、加热棒、温度传感器和水位传感器，侧面设置有过滤循环系统，上部设有活动盖板，内部安置有工件托架；工件托架固定于提升架上，提升架可上下移动地安装于垂直导杆上并与气缸联结，在驱动装置的控制下作上下移动（包括抛动）；所述提升架内装有直线轴承；所述工件托架的一端与导轨组成移动副联结，所述超声波换能器与超声波发生器电连接，所述温度传感器和水位传感器与驱动装置电连接。

活动盖板可将清洗槽封密，防止清洗液挥发对环境产生污染并起到安全防护作用。

超声波换能器将超声波发生器所发出的超声波转换为机械能，使清洗液产生振动。

加热棒对清洗液加热。

过滤循环系统对清洗液进行过滤，循环使用。

温度传感器和水位传感器与总电路连接用于控制清洗液水温和水位。

工件托架的一端与导轨组成移动副联结，可以使工件托架的运动平稳而不摆动，起到保护设备部件的作用。

工件托架中放置待清洗件，在气缸带动下作上下抛动，对工件进行清洗。

工件清洗时气缸使工件托架处于清洗位置作上下抛动。

工件清洗完毕后气缸将工件托架提升至清洗槽上部，便于将清洗后的工件取出和放入新的待清洗工件。

操作者将待清洗工件放置与抛动助洗装置的工件托架上，启动抛动功能，该装置首先将工件送至清洗槽底，然后抛动助洗装置的上下抛动中进行清洗。清洗时间完成后，打开槽盖，启动升降按钮，该装置把工件提升至清洗液面以上，等待搬运。此结构避免人身与清洗液直接接触，减少人工劳动强度。

本实用新型的有益效果是：清洗速度快、清洗效果好、清洁度高、功能齐全、清洗范围广、对工件表面无损伤、节约洗剂、环保节能。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左视示意图（工件托架16提升前）。

图3是图1的左视示意图（工件托架16提升后）。

图4是本实用新型实施例控制柜主视示意图。

图5是本实用新型实施例抛动助洗装置结构示意图。

图6是图5的左视示意图。

图中： 2为机架、3为清洗槽、4为加热棒、5为抛动助洗装置、6为超声波换能器、7为超声波发生器、8为水位传感器、9为温度传感器、10为活动盖板支撑弹簧、11为提升架、12为活动盖板、13为驱动装置、14为过滤循环系统、15为驱动装置、16为工件托架、17为气缸、18为垂直导杆、19为导轨。

具体实施方式

参见附图，本实用新型一种多功能大型配件清洗装置，包括机架2、清洗槽3、抛动助洗装置5和过滤循环系统14，其特征在于：所述清洗槽3内安装有超声波换能器6、加热棒4、温度传感器9和水位传感器8，侧面设置有过滤循环系统14，上部设有活动盖板12，内部安置有工件托架16；工件托架16固定于提升架11上，提升架11可上下移动地安装于垂直导杆18上并与气缸17联结，在驱动装置13的控制下作上下移动（包括抛动）；所述提升架11内装有直线轴承；所述工件托架16的一端与导轨19组成移动副联结，所述超声波换能器6与超声波发生器7电连接，所述温度传感器9和水位传感器8与驱动装置13电连接。

活动盖板12可将清洗槽3封密，防止清洗液挥发对环境产生污染并起到安全防护作用。

工件托架16中放置待清洗件，在上下抛动中进行清洗。

参见图2，工件清洗时气缸17使工件托架16作上下抛动。