[实用新型]新型机械式内割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修井工具，对于被卡的管类落物或需要修理的套管，用其他方法无法处理时，常采用切割的方法处理，特别涉及一种新型机械式内割刀。

背景技术

对于被卡的管类落物或需要修理的套管，用其他方法无法处理时，常采用切割的方法处理，其中机械式内割刀是一种从井下管柱内部切割管子的专用工具；机械式外割刀是一种从套管、油管或钻杆外部切断管柱，更换成卡瓦式卡爪装置后，可在除接箍外任何部位切割，切割后，可直接提出断口以上的管柱的专用工具；水力式外割刀同机械式外割刀类似，也是一种从套管、油管或钻杆外部切断管柱的专用工具。

机械式内割刀是从套管、油管、钻杆内部进行切割的一种机械式切割工具。为防止切割到套管、油管接箍，割刀下入井内时应避开接箍位置，有条件时可与接箍探寻器配套使用。如配接打捞矛时，可与内割刀一起提出井外，不需单独打捞，也可单独下打捞工具捞出被割下的落鱼。

机械式内割刀、机械式外割刀和水力式外割刀均是依靠由转盘提供的转速产生切削速度切割管柱，而水力式外割刀只是依靠水力锚定水力式外割刀。除此之外，这三者在切割管柱的过程中，刀具不仅产生径向运动，而且产生轴向运动。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有切割方法的缺陷，提供了一种依靠水力驱动涡轮从而产生旋转运动切割管柱，并保证切割位置不产生轴向移动的装置。其采用的技术方案如下：

新型机械式内割刀，包括筒体、锚定涡轮安装辅助架、卡瓦、卡爪臂、锚定涡轮、锚定复位扭簧、锚定涡轮安装架、主弹簧垫圈、主弹簧、推力轴承支座、推力轴承、切割辅助涡轮安装架、切割辅助涡轮、旋转刀架、刀具、刀具支板、弹簧片、刀片座、芯轴。所述卡爪臂通过T形槽与卡爪相连接，并安装在筒体上，所述锚定涡轮安装在锚定涡轮安装架上，并与锚定复位扭簧相互连接，所述锚定涡轮安装架安装在锚定涡轮上部，并与锚定涡轮安装辅助架相互连接，从而支撑住锚定涡轮，所述主弹簧垫圈下部与筒体相接触，并在上部托住主弹簧，推力轴承支座下部与主弹簧相接触，上部固定推力轴承的下半部分，所述切割辅助涡轮安装架在下部安装推力轴承的上半部分，其上部安装切割辅助涡轮，所述旋转刀架安装在切割辅助涡轮安装架上，并在其上的刀槽内安装刀具，所述刀具支板一端与刀具相连接，另一端安装在刀片座上，所述弹簧片安装在刀片座，并且另一端与刀具支板相接触，所述刀片座安装在芯轴外部矩形槽中。

本实用新型具有如下优点：除了采用转盘提供的转速切割管柱外，使用水利推动涡轮产生旋转，并且在切割的过程中保证切割的轴向位置不发生变化，从而使得切割管柱的效率大幅提高。

附图说明

图1：新型机械式内割刀内部结构示意图；

符号说明

1.筒体，2.锚定涡轮安装辅助架，3.卡瓦，4.卡爪臂，5.锚定涡轮，6.锚定复位扭簧，7.锚定涡轮安装架，8.主弹簧垫圈，9.主弹簧，10.推力轴承支座，11.推力轴承，12.切割辅助涡轮安装架，13.切割辅助涡轮，14.旋转刀架，15.刀具，16.刀具支板，17.弹簧片，18.刀片座，19.芯轴。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，新型机械式内割刀，包括筒体1、锚定涡轮安装辅助架2、卡瓦3、卡爪臂4、锚定涡轮5、锚定复位扭簧6、锚定涡轮安装架7、主弹簧垫圈8、主弹簧9、推力轴承支座10、推力轴承11、切割辅助涡轮安装架12、切割辅助涡轮13、旋转刀架14、刀具15、刀具支板16、弹簧片17、刀片座18、芯轴19。所述卡爪臂4通过T形槽与卡爪3相连接，并安装在筒体1上，所述锚定涡轮5安装在锚定涡轮安装架7上，并与锚定复位扭簧6相互连接，所述锚定涡轮安装架7安装在锚定涡轮5上部，并与锚定涡轮安装辅助架2相互连接，从而支撑住锚定涡轮5，所述主弹簧垫圈8下部与筒体2相接触，并在上部托住主弹簧9，推力轴承支座10下部与主弹簧9相接触，上部固定推力轴承11的下半部分，所述切割辅助涡轮安装架12在下部安装推力轴承11的上半部分，其上部安装切割辅助涡轮13，所述旋转刀架14安装在切割辅助涡轮安装架12上，并在其上的刀槽内安装刀具15，所述刀具支板16一端与刀具15相连接，另一端安装在刀片座18上，所述弹簧片17安装在刀片座18，并且另一端与刀具支板16相接触，所述刀片座18安装在芯轴19的外部矩形槽中。