[实用新型]一种管端加厚装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采设备技术领域，尤其涉及一种管端加厚装置。

背景技术

目前，随着国内外油气田开采力度的不断加大，对非API油井管的需求也越来越多。针对当前油井需要的各类特殊扣油井管，油井管的结构一种是在其一管端外部车削加工一锥形部，然后在锥形部上加工外锥螺纹，另一端内部车削加工一锥形部，然后在锥形部上加工内锥螺纹，然后两油井管直接连接(也就是说，两油井管上的两锥形部螺纹连接)，形成油气通道。另一种则是在其两管端外部均车削加工锥形部，然后在锥形部上加工外锥螺纹，然后通过接箍将两锥形部螺纹连接在一起。由于加工外锥形部后导致油井管的壁厚变薄，从而在很多情况下，因特殊扣油井管管端密封部位壁厚剩余量不足(即：剩余壁厚的厚度达不到要求)，进而在实际使用中，导致特殊扣油井管管端密封性差和螺纹连接部位的抗变形强度不足，易造成油井管柱内的压力泄露，严重的会造成该油井管报废、失效，大大增加了使用成本。

同时，管端采用车削的方式加工，车削后的材料白白浪费，导致材料利用率差，而且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管端加厚装置，在保证管体内径尺寸的前提下，实现管体的端部加厚，达到提高工作强度，保证成品油井管管端密封性和提高抗变形强度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管端加厚装置，包括滑动设置的加厚模具和固定设置的夹紧机构，所述加厚模具和所述夹紧机构间隔设置，所述夹紧机构上夹装有管端待加厚的圆形管体，所述圆形管体的加厚端凸出所述夹紧机构并向所述加厚模具延伸，所述圆形管体上设有一轴向贯通所述圆形管体的内孔；

所述加厚模具内设有一与所述圆形管体外径相适配的延伸孔，所述延伸孔远离所述夹紧机构的一端设有一直径逐渐变小的锥形孔；

与所述锥形孔小径端对应位置的所述加厚模具内设有一向所述夹紧机构延伸的延伸部，所述延伸部的外径小于所述内孔的直径；

所述加厚模具靠近所述夹紧机构一端的端部与所述锥形孔小径端之间的距离小于或等于所述圆形管体延伸出所述夹紧机构的长度。

作为一种改进，所述加厚模具包括连接座和外模套管，所述连接座上设有一与所述锥形孔小径端直径相同并用于与所述圆形管体加厚端端部相抵的顶靠施力部，所述顶靠施力部靠近所述锥形孔的一端与所述锥形孔的小径端对应设置，所述延伸部设置于所述顶靠施力部上；

所述锥形孔和所述延伸孔设置于所述外模套管上，所述外模套管上还设有与所述锥形孔小端直径一致并与所述锥形孔连通的螺纹孔，所述锥形孔设置于所述螺纹孔和所述延伸孔之间，所述螺纹孔与所述顶靠施力部上均设有英制偏梯形螺纹并相互连接在一起；

所述外模套管靠近所述夹紧机构一端的端部与所述锥形孔小径端之间的距离小于或等于所述圆形管体延伸出所述夹紧机构的长度。

作为进一步的改进，与所述螺纹孔和所述顶靠施力部连接处对应位置的所述外模套管和所述连接座之间设有连接螺栓，所述连接螺栓在轴向上至少设有两个并形成连接螺栓组，所述连接螺栓组在周向上设有至少三组。

作为再进一步的改进，所述延伸部远离所述顶靠施力部一端的端部外周设有弧形过渡部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：