[实用新型]一种带毛刷的轴承清洗机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及轴承清洗机的技术领域，特别是带毛刷的轴承清洗机的技术领域。

【背景技术】

轴承零件清洗机能有效提高轴承零件在清洗过程中的清洁度，确保在轴承配套过程中沟道直径测量的准确性，提高配套率和轴承游隙的准确性以及缓解在轴承成品清洗过程时的清洗压力，确保最终成品清洁度得到有力保障，以达到提高成品噪音合格率和降低生产成本的目的。目前市场上在运用的轴承零件清洗机有以下几种，如摇摆式、履带式和四通道式。但是现有清洗机自动化程度和清洗效率低下，从一定程度上增加了轴承企业人力成本的投入，因此有必要提出一种带毛刷的轴承清洗机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带毛刷的轴承清洗机，能够通过毛刷的洗刷增强清洗机的去污能力，增加轴承的清洗效果，并且能提高工作效率，降低人工劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带毛刷的轴承清洗机，包括机体、清洗液盒、圆形喷头、升降杆、洗刷装置、水箱、输送带，所述机体的侧壁上设有一个进料口，所述清洗液盒安装于机体的顶端内壁上，所述清洗液盒下方安装有一个圆形喷头，所述洗刷装置位于清洗液盒的右侧，所述洗刷装置通过升降杆与机体相连接，所述水箱安装于洗刷装置的右侧，所述输送带安装于机体的内部，所述机体的下方设有排水管道。

作为优选，所述洗刷装置下方设有若干个毛刷，所述毛刷为圆盘形刷头结构，所述毛刷的数量为15～20个，能将涂有清洗剂的轴承通过毛刷充分洗刷，增强清洗机的去污效果。

作为优选，所述水箱的下方设有若干个高压喷头，所述高压喷头的数量为15～20个，能将轴承充分的冲洗，保证机器的清洗效果。

作为优选，所述输送带为镂空的网状结构，所述输送带包覆在两根辊轴之间，能将污水导入机体下方，使轴承的清洗流水线化进行。

作为优选，所述圆形喷头为雾化喷头，圆形喷头上设有若干个喷射口，所述喷射口均匀分布于圆形喷头的下表面，所述喷射口的数量为20～30个，保证清洗剂能均匀的喷射到所有轴承的表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过使用一个雾化喷头将清洗液均匀的喷到需要清洗的轴承上，然后通过一个安装有毛刷的洗刷装置将轴承进行刷洗，最后通过高压喷头将进行冲洗，这样能增加机器的清洗效果，并且镂空的输送带能及时的将污水排到机箱下方，然后通过排水管道及时排出，使得清洗过程实现流水化操作，增加清洗的效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种带毛刷的轴承清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型一种带毛刷的轴承清洗机的圆形喷头的结构示意图。

图中：1-机体、2-清洗液盒、3-圆形喷头、4-升降杆、5-洗刷装置、6-水箱、7-高压喷头、8-辊轴、9-输送带、10-排水管道、11-进料口、31-喷射口、51-毛刷。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种带毛刷的轴承清洗机，包括机体1、清洗液盒2、圆形喷头3、升降杆4、洗刷装置5、水箱6、输送带9，所述机体1的侧壁上设有一个进料口11，所述清洗液盒2安装于机体1的顶端内壁上，所述清洗液盒2下方安装有一个圆形喷头3，所述洗刷装置5位于清洗液盒2的右侧，所述洗刷装置5通过升降杆4与机体1相连接，所述水箱6安装于洗刷装置5的右侧，所述输送带9安装于机体1的内部，所述机体1的下方设有排水管道10。

所述洗刷装置5下方设有若干个毛刷51，所述毛刷51为圆盘形刷头结构，所述毛刷51的数量为15～20个，所述水箱6的下方设有若干个高压喷头7，所述高压喷头7的数量为15～20个，所述输送带9为镂空的网状结构，所述输送带9包覆在两根辊轴8之间，所述圆形喷头3为雾化喷头，圆形喷头3上设有若干个喷射口31，所述喷射口31均匀分布于圆形喷头3的下表面，所述喷射口31的数量为20～30个。

本实用新型工作过程：