[实用新型]可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备有效
| 申请号: | 201520095279.6 | 申请日: | 2015-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN204379799U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
| 发明(设计)人: | 林继华 | 申请(专利权)人: | 辽宁千里明药业(集团)有限公司 |
| 主分类号: | A61J3/08 | 分类号: | A61J3/08 |
| 代理公司: | 北京华科联合专利事务所(普通合伙) 11130 | 代理人: | 王为;孟旭 |
| 地址: | 110013 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 实现 膏剂 转移 涂胶 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂胶设备,尤其涉及一种可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备。
背景技术
2009年获得中国国家发明专利授权的一种治疗近视的中药组合物及其配制方法,专利号ZL200310110298.3,公开了一种中药药膜技术,该贴膏剂型作用原理是腧穴给药,利用透皮吸收原理发挥其作用,其优点是可产生持久、恒定和可控的血药浓度,降低药物的毒副作用,避免肝脏的首过效应,提高了药物的生物利用度。同年获日本授权的日本专利,专利号JP2004-382990。
但现有的生产上述药膜的贴膏剂涂胶设备只能满足药物在载体(又称底材)上的涂布,药膜只能成膜于底材上,而底材为了能够防止药物的逸散及涂胶过程中的牵拉一般材质较厚,透气性差,所以患者在长时间贴敷该贴膏产品容易造成皮肤红痒起疱疹等不良反应。原贴膏剂为提高贴膏剂透气性问题,底材一般多采用棉、麻等材质,由于此类材质质地偏软、平整度差,在涂胶过程中药膜厚度不均匀,所以药膜给药剂量很难准确控制。
因而需要对现有的贴膏剂涂胶设备进行改进,来达到贴膏剂需要满足的透气性及药膜厚度均匀的要求。
发明内容
本发明解决的技术问题是,提供一种新型的可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备,提供一种涂胶设备,来解决贴膏剂产品透气性差的问题,大大降低患者贴敷后皮肤红痒、起疱疹等不良反应,并使得贴膏剂在生产过程中涂膜厚度均匀,使贴膏剂产品给药剂量更精准,大大提高产品疗效。
本发明解决上述技术问题的技术方案为,一种可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备,包括依加工工艺设置的涂胶工艺设备、烘干工艺设备及收卷工艺设备,涂胶工艺设备中包括卷绕有载体材料的载体辊、含药胶液箱以及驱动辊,烘干工艺设备设有容许涂布有胶液的载体材料通过并烘干的烘干设备,收卷工艺设备中设置有成品收卷辊,其特征在于,收卷工艺设备中还包括保护层材料辊,所述保护层材料辊上卷绕的保护层材料与经过烘干工艺设备的具有药膜的载体材料卷绕在成品收卷辊上。通过选择合适的载体材料,要求承载力强而且又相对平整,材料质地均匀,能够均匀成膜,并具有较好的强度,且与成膜之间容易分离,因而可以保证涂胶工艺过程中成膜均匀一致。再通过收卷工艺过程中设置的保护层材料辊输送保护层材料,使得膜与保护层材料结合,实现了膜向保护层材料的转移,该保护层材料为具有良好透气性及与药膜结合较为牢固的材料。因而通过上述技术手段,实现了生产的贴膏剂产品膜厚度均匀,且实现了贴膏剂产品具有良好透气性能。
进一步的,所述收卷工艺设备中还设置有实现胶膜转移的加压模轮,在涂胶成型收卷过程中通过增加适当压力完成胶膜的转移过程,即从底材转移到保护膜层的过程。
进一步地,所述加压模轮设置为两个,分别设置载体材料与保护层材料的两侧,用于将保护层材料加压施加至载体材料的膜上。
进一步的,所述加压模轮为具有弹性胶质的材料,由于该材质的模轮有一定的弹性、压力大小适中,可以实现在成型材料上均匀施加压力。
进一步的,所述烘干设备为隧道烘箱,该隧道烘箱上设置有多个带加热功能风机。载体材料与其上成型的药膜进入隧道烘箱中,实现了对药膜的烘干。
进一步的,所述涂胶工艺设备中还包括设置在烘干工艺设备前的圆形刮刀,该圆形刮刀用于将粘附在载体材料背面的胶液刮除,载体材料正面的胶液烘干后,与保护层材料实现贴合。
进一步地,所述载体辊上的载体材料为硅油纸,所述保护层材料为医用无纺布。
该可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备,其涂胶原理有别于传统的贴膏涂胶方法,所生产的贴膏剂产品涂膜厚度均匀,使贴膏剂产品给药剂量更精准,大大提高产品疗效;且具有良好的透气性,大大降低患者贴敷后皮肤红痒、起疱疹等不良反应。
附图说明
图1是本发明可实现贴膏剂药膜转移的涂胶设备的结构示意图。
附图标记说明:
涂胶工艺设备01、烘干工艺设备02、收卷工艺设备03、载体辊1、含药胶液箱3、驱动辊4、圆形刮刀5、前定位支撑辊6、带加热功能风机7、隧道烘箱8、后定位支撑辊9、保护层材料辊10、成品收卷辊11、加压模轮12、定位支撑辊2、定位支撑辊a、b、c、d。
具体实施方式
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