[实用新型]采油防结蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油除蜡装置，特别涉及一种采油防结蜡装置。

背景技术

    油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上。原来溶解在石油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于石油对蜡的溶解能力下降所致。一定量的石油，当其组成成分、温度、压力不变时，其溶解力也一定，能够溶解一定量的石蜡。当石油组份、温度、压力发生变化，使其溶解力下降时，将有一部分蜡从油中析出。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。抽油泵结蜡易产生泵漏失，降低泵的充满系数，减少抽油井的产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油防结蜡装置，提高了油井的生产效率，提高了采油产量。

其技术方案是：包括传动簧、清蜡单元、停止环、上换向器、油管、下换向器、抽油杆，油管的内部设有抽油杆，所述的油管的上部设有上换向器，油管的下部连接下换向器，下换向器的底部设有停止环，所述的抽油杆的上部连接清蜡单元，清蜡单元包括步进簧、连刀体、复位弹簧、换向齿，连刀体的两端连接步进簧，连刀体两端的步进簧卡扣在抽油杆上，连刀体上部的步进簧连接传动簧，连刀体上通过复位弹簧连接换向齿，复位弹簧控制换向齿的单向运动，连刀体的外壁上设有连刀体刀口。

上述的换向齿的外端部呈楔形结构。

本实用新型的有益效果是：设备简单，有效解决了采油过程中产生的结蜡问题，提高了采油工作效率，提高了油井的生产效率，提高了采油产量，清蜡单元上的连刀体完成对油管的刮蜡动作，换向齿完成连刀体与油管的动力转换和连刀体与换向器的转换功能，复位弹簧连接换向齿，控制换向齿的单向运动。连刀体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是清蜡单元的结构示意图；

上图中：传动簧1、清蜡单元2、停止环3、上换向器4、油管5、下换向器6、抽油杆7、步进簧2.1、连刀体2.2、复位弹簧2.3、换向齿2.4、连刀体刀口2.5。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括传动簧1、清蜡单元2、停止环3、上换向器4、油管5、下换向器6、抽油杆7，油管5的内部设有抽油杆7，所述的油管5的上部设有上换向器4，油管5的下部连接下换向器6，下换向器6的底部设有停止环3，所述的抽油杆7的上部连接清蜡单元2，清蜡单元2包括步进簧2.1、连刀体2.2、复位弹簧2.3、换向齿2.4，连刀体2.2的两端连接步进簧2.1，连刀体2.2两端的步进簧2.1卡扣在抽油杆7上，连刀体2.2上部的步进簧2.1连接传动簧1，连刀体2.2上通过复位弹簧2.3连接换向齿2.4，复位弹簧2.3控制换向齿2.4的单向运动，连刀体2.2的外壁上设有连刀体刀口2.5。

其中，换向齿2.4的外端部呈楔形结构。

清蜡原理是：清蜡单元上的连刀体完成对油管的刮蜡动作，换向齿完成连刀体与油管的动力转换和连刀体与换向器的转换功能，复位弹簧连接换向齿，控制换向齿的单向运动。连刀体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，连刀体刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。连刀体两端的步进簧卡抱在抽油杆柱上，与抽油杆柱发生摩擦并清除杆柱积蜡，由摩擦力带动连刀体运行：此时换向齿在复位弹簧的作用下，楔向油管使连刀体单向运行，直到连刀体运行到换向器的扩腔中换向齿才直立，而后换向做反向运行；同时连刀体对油管内壁积蜡予以刮除。在抽油杆柱向下运动时，连刀体随抽油杆柱向下运动，而当抽油杆柱向上回程时，由于换向齿的单向作用，使连刀体与抽油杆柱发生相对滑动而保持连刀体原地不动，当抽油杆柱再次向下运行时，连刀体再次随抽油杆柱一起向下运行一个冲程，这样往复运动后，连刀体即可进入安装在结蜡区下端的下换向器中。在下换向器中，连刀体随抽油杆柱向下的运动被禁止且使连刀体上的换向齿换向，连刀体只随抽油杆柱向上单向运动。当连刀体随抽油杆柱步进到安装在结蜡区上端的上换向器后，由于换向器的作用，连刀体再次发生换向动作，连刀体这样往复换向，循环运行，即可达到清蜡除垢之目的。