[实用新型]上丝架

说明书

技术领域

本实用新型涉及线切割配件领域，特别是一种上丝架。

背景技术

线切割是通过钼丝对金属进行精密切割的技术，在该项技术中，钼丝的质量，运送等都极其关键的。而被切割金属的形状不同，钼丝的运送，走向都会不同，这样才能避免绕丝等问题，才能提高切割的效率。然现有技术中，上丝架一般是固定在机架上的，即上丝的位置是固定不变的，这在给不同大工位上丝时带来了调节不灵活等问题，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种上丝架，该上丝架能调节上丝盘的位置，方便了线切割时给不同的工位上丝，提高了加工效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种上丝架，包括固定座和支杆,固定座与支杆的一端连接,所述支杆上套装有上丝盘；所述上丝盘两侧分别设有定位盘,上丝盘和定位盘之间的支杆上套装有弹簧，所述定位盘通过易位装置可移动地固定在所述支杆上。

进一步的，所述易位装置包括设于所述定位盘上与所述支杆配合套装的中心通孔、设于所述支杆外表面的卡槽和设于所述定位盘内的卡块；定位盘内设有竖直空腔与所述卡块配合安装，卡块位于竖直空腔的底部，卡块向上依次设有弹簧、螺钉与所述竖直空腔配合安装；所述卡块上固定有拨块，拨块与卡块的侧壁相互垂直，所述竖直空腔的侧壁上设有拨槽与所述拨块配合安装。

更进一步的，所述卡槽加工在销轴上，所述支杆上设有销套与所述销轴配合安装，所述销轴和所述支杆通过螺钉固定。

进一步的，所述易位装置包括设于所述定位盘上与所述支杆配合套装的中心通孔、设于所述定位盘上的定位孔和与所述定位孔配合安装的定位杆；所述定位孔是从定位盘的中心通孔内壁到定位盘端面加工的通孔，固定时定位杆与所述支杆上加工的切面紧密接触。

更进一步的，所述固定座与支杆的一端为可转动连接。

采用上述结构后，通过易位装置调整定位盘在支杆上的移动，从而通过弹簧实现上丝盘在支杆上位置的调整，方便了线切割时给不同的工位上丝，提高了工作效率；通过将卡槽加工在轴销上，直接安装到加工有销套的支杆内，减小了直接在支杆上加工卡槽的难度，精减了加工的步骤和降低了加工成本；通过将固定座和支杆之间的可转动连接，在使用时将支杆转出到特定地方，在不使用时，将支杆收起，节省空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定座和支杆可转动连接的结构示意图；

图3为本实用新型中所述易位装置第一种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型中销轴的结构示意图；

图5为本实用新型中销轴和支杆的装配示意图；

图6为本实用新型中所述易位装置第二种实施方式的截面示意图。

图中：1为固定座，2为支杆，3为上丝盘，4为定位盘，5为弹簧，6为转轴，7为中心通孔，8为卡槽，9为卡块，10为竖直空腔，11为弹簧，12为螺钉，13为拨块，14为拨槽，15为销轴，16为销套，17为定位孔，18为定位杆

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种上丝架，包括固定座1和支杆2,固定座1与支杆2的一端连接,本实施例中，固定座1与支杆2的一端为可转动连接，这里的可转动连接可以是铰接，可以是如图2所示通过转轴6实现的转动连接，在上丝时将支杆2转出到特定地方，在不使用时，将支杆2收起，节省空间。所述支杆2上套装有上丝盘3；所述上丝盘3两侧分别设有定位盘4,上丝盘3和定位盘4之间的支杆2上套装有弹簧5，所述定位盘4通过易位装置可移动地固定在所述支杆2上。

使用时，先确定工位需要上丝盘3所处的位置，然后通过调整两个定位盘4之间的位置挤压弹簧5固定其位置即可，这种可以根据具体的上丝工位调整出最短的上丝路径，提高了生产效率。

如图3所示，所述易位装置的第一种实施方式为：包括设于所述定位盘4上与所述支杆2配合套装的中心通孔7、设于所述支杆2外表面的卡槽8和设于所述定位盘4内的卡块9；定位盘4内设有竖直空腔10与所述卡块9配合安装，卡块9位于竖直空腔10的底部，卡块9向上依次设有弹簧11、螺钉12与所述竖直空腔10配合安装；所述卡块9上固定有拨块13，拨块13与卡块9的侧壁相互垂直，所述竖直空腔10的侧壁上设有拨槽14与所述拨块13配合安装。