[实用新型]电路快速分流连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路分流时用的连接器，可应用于新品电路试制过程中。

背景技术

传统电路中若要对电路进行风流或者增加电流额定值，需要导线进行切割或更换，这样势必会造成资源与时间的浪费。在新品电路试制过程中，带来极大的不方便及相关辅料的浪费。

为此，出现了很多电路分流连接器，但基本上需要对原有导线进行去皮，连接等操作，存在操作麻烦，浪费严重，并且，现有的电路分流连接器结构复杂，制造成本较高，通用性差的不足，因此需要提供改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种操作方便快捷的电路快速分流连接器。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单制造方便的电路快速分流连接器。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种通用性佳的电路快速分流连接器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电路快速分流连接器，其特征在于包括

导电转轴，沿着长度方向轴向中空，两端形成供接线端子插入的插孔；

第一压线杆，包括第一连接部及分别成型于第一连接部两端的第一转筒部和第一杆部，前述的第一转筒部和第一杆部相对第一连接部呈相反方向延伸；前述的第一转筒部能转动地套设于前述导电转轴一端并与导电转轴接触导通；前述的第一杆部内侧具有凸起的第一压线针；

第一压线壳体，轴向中空能供导线贯穿通过，包括第一轴部及一体成型于第一轴部一侧的第一压板部，前述的第一轴部套设于前述第一转筒部外壁并能驱动第一转筒部相对导电转轴作来回翻转动作；

第二压线杆，包括第二连接部及分别成型于第二连接部两端的第二转筒部和第二杆部，前述的第二转筒部和第二杆部相对第一连接部呈相反方向延伸；前述的第二转筒部能转动地套设于前述导电转轴另一端并与导电转轴接触导通；前述的第二杆部内侧具有凸起的第二压线针；以及

第二压线壳体，包括第二轴部及一体成型于第二轴部一侧的第二压板部，前述的第二轴部套设于前述第二转筒部外壁并能驱动第二转筒部相对导电转轴作来回翻转动作。

进一步，所述的第一连接部和第二连接部均具有缺口并呈环状，所述第一压板部具有与第二轴部适配的第一缺口，所述第二压板部具有与第一轴部适配的第二缺口；所述第一压板部前端具有凸起的第一扣合部，对应地，所述第二压板部后端具有与前述第一扣合部卡接配合的第一夹紧槽，并且，所述第二压板部前端具有凸起的第二扣合部，对应地，所述第一压板部后端具有与前述第二扣合部卡接配合的第二夹紧槽。

进一步，所述第一杆部内壁凹陷呈弧面，所述的第一压板部内壁凹陷也呈弧面。

便于转筒部安装和接触紧密，所述导电转轴的两端部均成型有卡帽，并且，所述导电转轴至少一端自外向内沿着长度方向具有条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：翻转压线壳体，压线针刺破导线使用接触导通，将电流从导电筒传递到导电转轴上，操作便捷，在不用对导线进行破坏性变动的情况下，实现电流外接，及通路额定电流值的增大。整体结构简单，容易制造，可以应用于多种场合。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例的剖视图。

图3为图2中A部放大图。

图4为实施例分解图。

图5为实施例部分分解图。

图6为导电转轴、第一压线杆及第二压线杆组合装配图。

图7为实施例使用状态参考图。

图8为实施例使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图6所示，本实施例中的电路快速分流连接器包括导电转轴1、二个压线杆 2和二个压线壳体3，压线杆2和压线壳体3对称地设于导电转轴1两侧。导电转轴1沿着长度方向轴向中空，两端形成供插针导线插入的插孔；每个压线杆2包括连接部22及分别成型于连接部22两端的转筒部21和杆部23，转筒部21和杆部23相对连接部22呈相反方向延伸，杆部23内壁凹陷呈弧面，；转筒部21能转动地套设于导电转轴1一端并与导电转轴1接触导通；杆部23内侧具有凸起的压线针24；压线壳体3轴向中空能供导线贯穿通过，每个压线壳体3包括轴部32及一体成型于轴部32一侧的压板部31，轴部32套设于转筒部21外壁并能驱动转筒部21相对导电转轴1作来回翻转动作，压板部31内壁凹陷也呈弧面。