[实用新型]一种电磁炉散热风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热风扇，具体是一种电磁炉散热风扇，属于电磁炉散热风扇的改进技术。

背景技术

目前不通过底部进风的电磁炉，散热风扇的扇叶结构大多直径为75mm或以下,转速大于3500转/分钟。风扇采用一字形支架固定扇页。这种高转速小直径的风扇结构，使得电磁炉工作过程中，产生很大噪音，而且一字形支架容易使扇页工作中振动大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的问题提出一种噪音小且能保证进风量的电磁炉散热风扇。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：一种电磁炉散热风扇，包括电机支架、电机、轮毂及呈放射状分布于轮毂周围的若干个扇叶，电机安装在电机支架中部，轮毂设于电机的转轴上，所述电机支架上设有向扇叶所设位置一侧方向凸起的第一挡风骨，第一档风骨位于扇叶的外围，且挡风骨至少开设一个第一缺口。

上述方案中，风扇固定在电磁炉底盘后，第一挡风骨与底盘形成风腔，风扇将上方冷空气吸入，经风腔后形成风压，把冷空气从第一缺口吹给电源板及线盘，达到散热效果。

为了减小扇叶工作中产生的振动，上述电机支架包括外圈、位于外圈中部的电机安装部及呈放射状分布于电机安装部周围的若干条支撑连杆，支撑连杆远离电机安装部的一端与外圈连接，第一挡风骨位于外圈对应扇叶所述位置一侧，电机安装在电机安装部上。

优选地，上述支撑连杆有三条。

上述外圈背向扇叶所设位置一侧设有第二挡风骨，第二挡风骨至少开设一个第二缺口，冷空气可从第二缺口吸入。

为了保证风量，上述扇叶的自由端转动时所形成的圆周直径大于或等于85mm。

为了减低噪音，上述电机的转速小于或等于3500转/分钟。

本实用新型通过在电机支架的外圈两侧分别设有挡风骨，并在挡风骨上开设缺口，风扇固定在电磁炉底盘后，第一挡风骨与底盘形成风腔，风扇将上方的冷空气主要从第二缺口吸入，经风腔后形成风压，把冷空气从第一缺口吹给电源板及线盘，达到散热效果，本实用新型的散热风扇不需在风扇下方进风，从而可以把进风口设置在电磁炉侧方，以致可以把电磁炉制成很薄。而且由于扇叶结构加大直径与降低转速，使得在不降低散热效果的基础上，有效减小电磁炉工作时的噪音；电机安装部采用的若干条支撑连杆固定，可以有效减小扇叶结构工作的振动。本实用新型设计结构简单，易于大批量生产，而且安全可靠。

附图说明

图1为实用新型的实施例的散热风扇正面结构示意图。

图2为实用新型的实施例的散热风扇背面结构示意图。

图3为实用新型的实施例的散热风扇的电机支架与第一挡风骨的结构示意图。

图4为实用新型的实施例的散热风扇的电机支架与第二挡风骨的结构示意图。

图5、6为实用新型的实施例的散热风扇的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例

本实施例的电磁炉散热风扇的结构如图1至4所示，包括电机支架1、电机、轮毂2及呈放射状分布于轮毂2周围的若干个扇叶3，所述电机支架1包括外圈11、位于外圈11中部的电机安装部13及呈放射状分布于电机安装部13周围的若干条支撑连杆12，支撑连杆12远离电机安装部13的一端与外圈11连接，电机安装在电机安装部13上，轮毂2设于电机的转轴上，工作时，电机带动轮毂2和扇叶3转动，所述外圈11对应扇叶3所述位置一侧设有向扇叶3所设位置一侧方向凸起的第一挡风骨4，第一挡风骨4位于扇叶3的外围，且第一挡风骨4至少开设一个第一缺口41，外圈11背向扇叶3所设位置一侧设有第二挡风骨5，且第二挡风骨5至少开设一个第二缺口51。

为了提高电机安装部13的稳固性，减小风扇工作时产生的振动，本实施例中，上述支撑连杆12有三条。

为了保证风扇的风量满足电磁炉散热要求且降低噪音，上述扇叶3的自由端转动时所形成的圆周直径大于或等于85mm，电机的转速小于或等于3500转/分钟。