[实用新型]一种大斜度铅锭输送机有效

专利信息
申请号: 201520093837.5 申请日: 2015-02-10
公开(公告)号: CN204433688U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 王远强;易波 申请(专利权)人: 大英德创精工设备有限公司
主分类号: B65G37/00 分类号: B65G37/00;B65G43/10;B65G17/12
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 王记明
地址: 629000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 斜度 输送
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及铅酸蓄电池生产行业,具体是指一种大斜度铅锭输送机。

背景技术

在铅酸蓄电池生产行业中,铅厂向蓄电池生产厂家提供的铅绝大多数情况下以铅锭形式交货。铅锭作为原材料向蓄电池生产设备添加时需要用到铅锭输送机。传统的铅锭输送机因铅锭密度大,质量重,输送时只能水平输送或进行很小角度的爬坡输送。在向铅锭入口位置较高的蓄电池生产设备添加铅锭时往往有两种方式,第一种方式是将铅锭输送机安装在较高的平台上,再用电动葫芦将铅锭起吊至铅锭输送机上对设备进行加料,整个加料过程操作繁杂,设备占地面积较大,成本相对较高。第二种加料方式是用传统的小角度爬坡铅锭输送机输送铅锭,这类输送机只是通过在爬坡链条上安装一些通用的三角形齿形附件来保证铅锭斜向上运输时的稳定性,但是这种形状的齿形对铅锭的抓捞性差,爬坡角度稍微大一点便不能可靠地抓捞铅锭,因此这类输送机的爬坡角度都很小,为了将铅锭输送至较高的位置,就必须把爬坡段做得特别长,这样一来占地面积就特别大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大斜度铅锭输送机,解决目前的固化室门浪费人力物力、密封性能差、浪费能量、固化质量差的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:

一种大斜度铅锭输送机,包括一个安装在地面的机架,在机架上安装四个水平输送带座轴承,其中两个水平输送带轴承座上安装有水平输送主动轴,另外两个水平输送带轴承座上安装有水平输送从动轴,在机架上还安装有水平输送减速机,水平输送减速机通过链条带动水平输送主动轴,水平输送主动轴通过水平输送链条带动水平输送从动轴;在机架顶部安装有两个爬坡输送带座轴承,在爬坡输送带座轴承上安装有爬坡输送从动轴,在机架下端安装有两个爬坡输送带滑块轴承座总成,在爬坡输送带滑块轴承座总成上安装有爬坡输送主动轴,在机架上安装有一个爬坡输送减速机,爬坡输送减速机通过链条带动爬坡输送主动轴,爬坡输送主动轴通过爬坡输送链条带动爬坡输送带从动轴,在爬坡输送链条上设置有均匀间隔分布的铅锭挂钩。本实用新型通过水平输送减速机提供铅锭的水平移动动力,通过链条带动水平输送主动轴,水平输送主动轴、水平输送从动轴、以及水平输送链条构成运动副,使得铅锭在水平方向移动;爬坡输送主动轴、爬坡输送从动轴、以及爬坡输送链条构成爬坡运动副,通过爬坡减速机提供动力,链条带动爬坡运动副转动,在爬坡链条上安装铅锭挂钩,爬坡链条运动时,通过铅锭挂钩将铅锭固定并带动铅锭提升,达到最高点后,到达指定的地点进入下一个工序,本实用新型通过爬坡链条和铅锭挂钩的设置来解决铅锭的提升问题,相对于现有技术水平输送或小角度输送方式而言,简化了设备的数量,降低了生产的成本。缩短了输送的距离,减小了占地面积,提高了铅锭的输送效率与自动化程度,降低了工作的劳动强度,而且不存在铅锭打滑下溜的现象,提高了安全性。所述的爬坡输送从动轴、爬坡输送主动轴分别固定在爬坡导轨两端;水平输送从动轴、水平输送主动轴分别安装在水平导轨两端。通过将爬坡输送从动轴、爬坡输送主动轴分别固定在爬坡导轨两端的方式,可以通过调节机构来调整爬坡链条的张紧度,使其保持较好的工作状态,解决链条张紧程度难以调整的问题。

在所述机架顶部还安装有一个下料溜板、以及调节下料溜板倾角的调节架。通过设置下料溜板的调节架,在使用过程中,可以调整下料溜板的倾角,从而调整铅锭的下滑速度,方便实用。

在水平输送链条和爬坡输送链条下方均设置有位置传感器。本实用新型采用PLC自动控制系统进行实际生产,通过在水平输送链条和爬坡输送链条下方均设置有位置传感器,以位置传感器的采集信号作为PLC自动控制的信号源,具有简单易操作的特点,实现了自动化的输送。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1本实用新型一种大斜度铅锭输送机,爬坡输送用爬坡输送主动轴、爬坡输送带从动轴、以及爬坡输送链条构成爬坡运动副,通过爬坡减速机提供动力,链条带动爬坡运动副转动,在爬坡链条上安装铅锭挂钩,爬坡链条运动时,通过铅锭挂钩将铅锭固定并带动铅锭提升,达到最高点后,到达指定的地点进入下一个工序,本实用新型通过爬坡链条和铅锭挂钩的设置来解决铅锭的提升问题,相对于现有技术采用水平输送或小角度输送方式而言,简化了设备的数量,降低了生产的成本,缩短了输送的距离,减小了占地面积,提高了铅锭的输送效率与自动化程度,降低了工作的劳动强度,而且不存在铅锭打滑下溜的现象,提高了安全性;

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