[实用新型]一种高强度免焊接电梯门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术领域，尤其涉及一种高强度免焊接电梯门板。

背景技术

在传统电梯制造领域中，普遍采用焊接工艺生产电梯门板，材料一旦经过焊接，表面必然会形成难看的疤痕，需要经过打磨后再进行喷粉等表面处理，这种工艺不仅复杂，环境污染严重，还不适合那些无法进行二次表面处理的材料，如不锈钢、彩涂板、覆膜钢板等材料。另一方面，根据GB7588-2003《电梯制造与安装规范》国家标准第1号修改稿（一号送审稿）的要求，今后国家对电梯门板的强度标准大大提高，现有的电梯门板在结构上存在较多的问题，很难达到该标准提出的要求。

随着现代社会的发展，尤其是建筑业的发展，大量的高楼大厦拔地而起，电梯的需求量飞速增长。因此需要研究一种加工工艺简单、耐腐蚀、环保、美观而且价格低廉的电梯门板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种高强度免焊接电梯门板，解决传统电梯制造领域中常用的普通钢板和不锈钢钢板的不足，从而让电梯用钢板达到加工工艺简单、耐腐蚀、环保美观而且价格低廉的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头和下封头。

进一步的，上封头和下封头采用铆接或无铆连接的方法加固。

进一步的，下封头设有U型开孔，可固定门导靴，并通过门导靴与地坎相连。U型开孔处设有U型加强支架，用于固定门导靴，起到防撞击的作用。下封头折成U型开孔部分的弯折板材贴合至U型加强支架并加固连接。这样的结构可以防止门板在做软摆锤试验或实际使用门板受到撞击时门导靴固定装置变形，而导致门导靴脱离地坎。

进一步的，上封头设有开孔，开孔分为竖边开孔和横边开孔，竖边开孔与门机装置通过螺栓连接，进一步的，该高强度免焊接电梯门板还设有至少一条加强筋。

进一步的，加强筋由另一板材经U型外翻折弯而成，其包括了U型部和两条平行于加强筋底面的加强筋横边，加强筋底面两端均超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边。

进一步的，加强筋既可以竖向安装，也可以横向安装。竖向安装时，加强筋竖向安装在门板中间，加强筋底面两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边的部分分别贴合至上封头横边和下封头横边，并用铆接或无铆连接的方法加固；横向安装时，可根据门板的高度等距离安装多根加强筋，加强筋底面两端超出其两侧的加强筋竖边和加强筋横边的部分分别贴合至左侧边和右侧边进行U型内翻折弯后形成的横边，并用铆接或无铆连接的方法加固。

进一步的，加强筋的两条加强筋横边与门板贴合处用泡棉胶粘接。

进一步的，高强度免焊接电梯门板外侧设有防撞支架，在关门到位时与门框立柱锁合，可以起到防撞击的作用。

进一步的，板材为不锈钢、彩涂板或者覆膜板等不适合焊接的材料，解决了那些无法进行二次表面处理的材料不适合通过焊接制造的问题。

进一步的，板材的厚度为1.0～1.5mm，具体厚度选择和门板的高度和宽度有关。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，在制造电梯门板时，无需进行焊接，无需像传统碳钢板喷粉那样在制作完成后还需进行表面处理，生产效率高，同时该电梯门板强度大，有着工艺简单、高强度、耐腐蚀、环保美观、价格低廉的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的高强度免焊接电梯门板的结构示意图；

图2为本实用新型的高强度免焊接电梯门板主视图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中B处的放大示意图；

图5为本实用新型的高强度免焊接电梯门板的加强筋的局部示意图。

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的高强度免焊接电梯门板由一块板材折出，采用四边折弯结构，即将板材左侧边和右侧边进行U型内翻折弯，将上底边和下底边也进行U型内翻折弯形成上封头1和下封头2。本实施例中的U型内翻折弯是指将一组对边（左右两条侧边或者上下两条底边）折弯成U型，形成一个底面和两条竖边，再将两条竖边相向向内折弯，形成两条平行于底面的横边。

上封头1和下封头2采用铆接或无铆连接的方法加固，本实施例中采用铆钉6加固。