[实用新型]一种电机壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体讲是一种电机壳体。

背景技术

电机壳体包括壳身和端盖两部分，端盖上设置有碳刷，碳刷与换向器滑动式接触，用以传递能量或信号。现有技术中，端盖上的碳刷一般都是刷臂式结构，其包括两个刷臂，每个刷臂的相对端部均安装有碳刷，工作时，通过刷臂的回弹力来实现碳刷与换向器的滑动式接触。该种结构的碳刷，刷臂容易产生变形，导致碳刷的角度发生变化，影响碳刷与换向器接触的可靠性，最终影响整个电机的使用寿命。再则，现有技术的电机壳体中的碳刷结构均为一次性的，当碳刷磨损完或刷臂发生变形后，不能单独对碳刷进行更换，只能对整个电机端盖进行更换，使用成本较高。

发明内容

    本实用新型的目的在于：提供一种碳刷与换向器始终保持接触良好，使用寿命长，同时又能方便对碳刷进行单独更换的电机壳体。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机壳体，包括壳身和端盖，所述端盖外端的两侧相对设置两个安装平台，每个安装平台内均设置有刷盒底板、刷盒、碳刷、插头端子、恒力扭簧和扭簧定位柱，刷盒底板可拆式的设置在安装平台上，刷盒可拆式的设置在刷盒底板上，碳刷滑动设置在刷盒内，两个碳刷相对设置，扭簧定位柱垂直向上设置在安装平台的一侧，恒力扭簧套装在扭簧定位柱上，恒力扭簧的其中一扭臂与碳刷的外端相抵靠并作用于碳刷的外端，插头端子与刷盒底板固定连接。

作为优选，所述刷盒的底部设置有两个定位支脚，刷盒底板上和安装平台上与定位支脚相对应的部位开设有定位孔，刷盒通过定位支脚插入至定位孔中可拆式的安装在刷盒底板上。采用该结构设计，当将刷盒底部的支脚插入至定位孔中时，可同时将刷盒底板安装在安装平台上以及将刷盒安装在刷盒底板上，一个步骤同时完成了两个部件的装配，需要更换碳刷时，只需要将刷盒底部的支角从定位孔中抽出，即能够取出碳刷进行更换，结构简单，方便实用。

作为优选，所述刷盒底板上开设有定位通孔，安装平台的上表面与定位通孔相对应的部位设置有定位凸起，定位凸起插入至定位通孔中。采用该结构设计，可对刷盒底板起到进一步定位的作用，避免碳刷在刷盒中滑动时影响刷盒底板固定的牢固性，延长整个电机的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一．本实用新型电机壳体将碳刷滑动安装于刷盒中，并通过恒力扭簧对其施加的弹力使其在刷盒中滑动，以此实现碳刷与换向器的滑动式接触，如此可保证碳刷的角度恒定，使得碳刷与换向器始终保持良好的接触，有效延长电机的使用寿命。

二．本实用新型电机壳体上的刷盒为可拆式安装于刷盒底板上，当碳刷磨损完后只需要取下刷盒即可对碳刷进行更换，无需对整个端盖进行更换，可提高端盖的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型电机壳体的局部爆炸图。

图2是本实用新型电机壳体装配完后的俯视图。

图中所示：1、壳身 2、端盖 3、安装平台 4、刷盒底板 5、刷盒 6、碳刷 7、插头端子 8、恒力扭簧 9、扭簧定位柱 10、定位孔 11、定位支脚 12、横向滑道 13、定位凸起 14、定位通孔。

具体实施方式         

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示：一种电机壳体，包括壳身1和端盖2。端盖2外端的两侧相对设置两个安装平台3。每个安装平台3内均设置有刷盒底板4、刷盒5、碳刷6、插头端子7、恒力扭簧8和扭簧定位柱9。刷盒底板4可拆式的设置在安装平台3上，刷盒5可拆式的设置在刷盒底板4上。碳刷6滑动设置在刷盒5内，两个碳刷6相对设置。扭簧定位柱9垂直向上设置在安装平台3的一侧，恒力扭簧8套装在扭簧定位柱9上。恒力扭簧8的其中一扭臂与碳刷6的外端相抵靠并作用于碳刷6的外端，插头端子7与刷盒底板4固定连接。

本实施例中，刷盒5的底部设置有两个定位支脚11。刷盒底板4上和安装平台3上与定位支脚11相对应的部位开设有定位孔10。刷盒5通过定位支脚11插入至定位孔10中可拆式的安装在刷盒底板4上。如此设计，当将刷盒5底部的定位支脚11插入至定位孔10中时，可同时将刷盒底板4安装在安装平台3上以及将刷盒5安装在刷盒底板4上，一个步骤同时完成了两个部件的装配，需要更换碳刷6时，只需要将刷盒5底部的定位支角11从定位孔10中抽出，即能够取出碳刷6进行更换，结构简单，方便实用。