[实用新型]一种轧辊夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，特别涉及一种轧辊夹紧装置。

背景技术

在机械加工行业里，对于轧辊的加工方法通常是先把轧辊的一端固定在卡盘上，再把轧辊的另一端固定在中心架上，以车削轧辊的外圆表面。但是由于中心架在使用过程中会对轧辊产生多次装夹，从而使加工精度无法得到保证；且由于多次的更换装夹，增加了加工时长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为解决现有技术中通过卡盘与中心架固定轧辊进行加工时，导致轧辊需要多次装夹，使得加工精度降低的技术问题，提供一种轧辊夹紧装置，该装置能够方便对轧辊进行夹紧，增加夹紧效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种轧辊夹紧装置，包括机床和夹紧盘，所述的机床用于为轧辊夹紧装置提供操作平台，所述的夹紧盘设置于机床内，并通过电机驱动其水平夹紧轧辊一端的外壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的夹紧盘包括底座和若干爪盘，所述底座的一面固定在机床一端的内壁上，其另一面沿径向均匀分布若干凹槽，每一凹槽内沿其中心线均设有螺栓柱，所述螺栓柱的一端设有小锥齿轮，所述的小锥齿轮通过与电机上设有的大锥齿轮啮合后驱动螺栓柱转动，每一螺栓柱上均套设有与其螺纹配合的滑块，该滑块的一端与爪盘固定，所述的爪盘随滑块在螺栓柱转动下沿凹槽滑动，以夹紧轧辊一端的外壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的爪盘为圆弧形结构，该爪盘的内径与轧辊的外径相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述爪盘与轧辊接触处设有压力感应器，所述的压力感应器和电机相连接，该压力感应器通过感应爪盘与轧辊之间的挤压力控制电机转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的中心位置水平设有定位杆，用于为套设在其外的轧辊提供定位作用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机床的上方平行设置有若干喷管，用于向架设于机床上的轧辊喷洒乳液。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的轧辊夹紧装置还包括辅助夹具，所述辅助夹具包括环形夹头和连杆，所述的环形夹头通过两块半圆形夹板拼接形成，所述的两块半圆形夹板的顶部通过穿设有一螺栓夹紧轧辊，该两块半圆形夹板的底部分别固定一连杆，两根所述的连杆分别铰接于机床的两侧。

本实用新型的一种轧辊夹紧装置的优点在于：

本实用新型的装置无需将轧辊的两端分别安装在卡盘和中心架上，仅通过电机驱动位于机床上设有的夹紧盘夹紧轧辊的外壁，即可实现轧辊的夹紧，进一步通过设置辅助夹具对较长的轧辊进行夹紧，方便对较长的轧辊进行加工，而夹紧盘上设有的夹头仅通过螺栓对半圆形夹板进行固定即可实现对长轧辊的夹紧，结构简单，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的一种轧辊夹紧装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的夹紧盘的结构示意图。

图3是图2中示出的夹紧盘的侧视图。

图4是本实用新型实施例中的辅助夹具的结构示意图。

附图标记

1、夹紧盘            2、加工区           3、底座

4、爪盘              5、凹槽             6、滑块

7、螺栓柱            8、螺栓孔           9、小锥齿轮

10、大锥齿轮         11、电机            12、辅助夹具

13、半圆形夹板       14、连杆            15、螺母

16、夹板             17、夹槽            18、定位杆

19、压力感应器       20、机床            21、螺栓

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种轧辊夹紧装置进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种轧辊夹紧装置，包括机床20和设置在机床20内的夹紧盘1，所述的机床20的中间位置设有加工区2，用于为轧辊夹紧装置提供操作平台，所述的夹紧盘1通过电机驱动其水平夹紧轧辊一端的外壁。