[实用新型]一种可伸缩管类锻件用夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体的说，它涉及一种可伸缩管类锻件用夹紧装置。 

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的是通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。

在实际生产过程中，往往需要生产一些管状的锻件，即中心形成有通孔，这些锻件的体型比较大，往往一个锻件会有几百斤左右，当对这些锻件的外表面进行磨削时，需要将其放置在车床的工作台上，但是在车床对其进行磨削时，常常因此相处的环境以及车床在使用过程中的一些振动导致管类锻件发生偏移，这样会导致管类锻件常常会磨削过多成为废品，这样会需要回炉重造，导致生产成本变高，而磨削锻件的车床的工作台上通常由多条呈条状间隔设置的铸铁条制成，而条状的铸铁条之间形成有T型槽，因此设想能否提出一种夹具与工作台相结合能够将锻件全方位固定住，并且能够将不同类型，即大小不一的管类锻件均能全方位固定住，防止其因为振动而发生偏移。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够将不同大小的管类锻件全方位固定住的可伸缩管类锻件用夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可伸缩管类锻件用夹紧装置，包括丝杠，所述丝杠的一端设有与工作台相固定的抵设部，所述丝杠螺纹连接有适用于多种口径的管类锻件的紧固装置，所述紧固装置与管类锻件的端面抵触连接，所述丝杠还螺纹连接有抵触装置，所述抵触装置伸入到管类锻件的通孔内与管类锻件的内壁抵触连接。

作为优选, 所述紧固装置包括连接件以及两抵接件，所述连接件的中心部分开设有第一螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述两抵设件滑动连接在连接件的两端。

作为优选，所述连接件的两端开设有两个限位孔，所述每个抵接件的一端均设置有两个限位柱，所述限位柱伸进限位孔内。

作为优选，所述抵触装置包括呈十字形的传动件以及四个抵触件，所述四个抵触件分别传动连接在传动件的四个端部，所述传动件的中心部分开设有第二螺纹孔与丝杠螺纹连接。

作为优选，所述传动件的四个端部均开设有第三螺纹孔，所述抵触件的侧壁上均设置有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述抵设部伸进工作台的T型槽与T型槽的槽壁抵触连接。

作为优选，所述丝杠还螺纹连接有用于紧固连接件的螺帽。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在利用工作台上的T型槽，用丝杠的一端设置抵设部伸进T型槽内抵触连接，而丝杠穿设过管类锻件的中心的通孔处并伸出通孔，然后将抵触装置穿设过丝杠伸进通孔内对通孔的内壁形成抵接，而紧固装置穿设过丝杠对管类锻件的上表面箱抵触，这就能够将管类锻件全方位固定住了，而当需要对不同大小的管类锻件进行全方位紧固时，只需要将与传动件螺纹连接的抵触件旋开使抵触件继续抵触通孔的内壁，而在紧固装置中只需要调节抵接件相对连接件滑动伸出，然后再通过螺纹的自锁功能就能够将管类锻件全方位紧固在工作台上了。

附图说明

图1为本实用新型一种可伸缩管类锻件用夹紧装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种可伸缩管类锻件用夹紧装置的结构示意图二。

图中：1、工作台；2、管类锻件；3、连接件；4、丝杠；5、螺帽；6、传动件；7、铸铁条；8、T型槽；9、抵设部；10、抵接件；11、限位柱；12、抵触件；13、螺纹柱。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种可伸缩管类锻件用夹紧装置做进一步说明。