[实用新型]用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于自动称重计量装置技术领域，具体涉及一种用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置。

背景技术

PVC电缆料的基体材料为树脂，树脂如聚氯乙烯树脂（PVC树脂）、聚乙烯树脂，等等。在制造PVC电缆料（业界习惯称PVC塑料粒子）的过程中，依据不同的功能需要向树脂中加入各种助剂，其中，增塑剂属于必加助剂，藉由增塑剂消弱聚合物分子间的力，增加分子链的移动性，以提高聚合物的塑性、改善加工性能、伸长率和柔韧性等。增塑剂大多为液体状并且在PVC电缆料中需要同时添加多种。

已有技术中普遍采用油抽子将各储罐中的不同的液体增塑剂抽至相应的容器内并且进行称量，这种操作方式至少存在以下三个方面的欠缺：其一，工人的操作强度大并且效率低；其二，称重误差大，因为称重的误差大小与工人的责任性乃至情绪相关；其三，由于需要由工人将称重后的多种液体增塑剂合并于同一混合容器中混合，因而在操作过程中挥发的气体会给操作者产生不良刺激，并且存在污染操作场所之虞。

中国专利授权公告号CN101975605B推荐的“用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料系统”能够消除前述的欠缺，具体可参见该专利的说明书第0004至0006段。但是该专利方案存在以下缺憾：一是由于将整个计量罐（专利称计量斗）以悬挂方式悬挂于一组称重计量机构的称重传感器上，因而计量罐的稳定性受到影响，具体而言，在送料管（专利称增塑剂输送管）向计量罐内引入物料时，计量罐会出现抖动现象，致使称重不准，尤其容易损及称重传感器；二是由于在与送料管相通的管路上仅设置有一气阀（专利称气动进料球阀），因而一旦气阀出现故障，便使整个系统处于停用状态，从而影响生产的顺利进行；三是未给出向送料管提供液体增塑剂的液体增塑剂供给机构的启示。

针对上述已有技术，仍有合理改进的必要，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著增进计量罐的稳定性而藉以避免对称重计量机构的称重计量产生影响并且有便于保护称重计量机构、有利于增进送料管的管路结构的合理性而藉以避免在气阀故障时影响称重配料、有益于自动地向送料管送料而藉以体现理想的整体自动化效果的用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种用于PVC电缆料生产的增塑剂自动称重配料装置，包括一计量罐支承架，该计量罐支承架在使用时以水平悬臂状态与使用场所的墙体固定；一组称重计量机构，该组称重计量机构以间隔状态设置在所述计量罐支承架上；一计量罐，该计量罐与所述的一组称重计量机构相配合，在该计量罐的上部配设有一计量罐盖，在该计量罐盖上以间隔状态配设有一组进料管接口，在该组进料管接口上各设置有一气阀，在计量罐下部构成有一计量罐出料口，在该计量罐出料口上连接有放料管的一端，放料管的另一端延伸至混料罐，并且在放料管的管路上配设有一放料管电磁控制阀；数量与所述的一组进料管接口的数量相等的一组送料管，该组送料管的一端各与液体增塑剂供给机构连接，另一端通过软连接管与所述的气阀配接，特征在于：在所述的计量罐支承架上并且在对应于所述的一组称重计量机构的位置固定有称重传感器托架，而在所述的计量罐的外壁上并且在对应于一组称重计量机构的上方的位置各固定有一计量罐支承座，该计量罐支承座支承在称重计量机构上，而称重计量机构设置在称重传感器托架上；在所述的进料管接口上并且在对应于所述气阀的上方的位置设置有一电磁阀。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的计量罐支承架上固定有一墙体固定座，该墙体固定座在使用时与使用场所的墙体固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的一组称重计量机构各包括一重量传感器、传感器顶盘、一对导杆和一传感器固定板，传感器固定板与所述计量罐支承座朝向下的一侧固定，传感器顶盘与所述称重传感器托架朝向上的一侧固定，重量传感器与传感器固定板朝向下的一侧固定，并且该重量传感器的传感器触头与传感器顶盘朝向上的一侧接触，一对导杆分别对应于重量传感器的两侧，并且该对导杆的上端与传感器固定板滑动配合，而下端与称重传感器托架固定。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述计量罐盖的中央部位并且围绕计量罐盖的圆周方向构成有一凸起于计量罐盖的表面的一罐盖围堰，在该罐盖围堰的顶部配设有一围堰顶封盖，所述的一组进料管接口分布于罐盖围堰和围堰顶封盖上。