[实用新型]升降式截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种升降式截止阀。

背景技术

升降式截止阀设置有阀体、阀盖、阀杆及阀板等部件，阀体与阀盖形成介质通道，阀盖具有安装阀杆的阀杆过孔，阀板安装于阀杆的尾端，通过阀杆升降阀板来开启/关闭介质通道。普通升降式截止阀的介质通道大体为直线，因为介质通道形状比较简单，增加了阀板的设计难度，这容易导致截止效果不够理想。此外，普通升降式截止阀的阀杆与阀盖的间隙密封不好，容易造成泄露。这些问题影响了升降式截止阀的综合性能，因而有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型实施例的目的在于提供一种升降式截止阀，可以至少在一个方面改善升降式截止阀的性能。

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种升降式截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆及阀板，所述阀体与所述阀盖形成介质通道，所述阀盖具有安装所述阀杆的阀杆过孔，所述阀板安装于所述阀杆的尾端以开启/关闭所述介质通道，所述介质通道具有直线段、弧线段和碟板腔，所述介质通道的直线段的侧部与所述碟板腔的底部连通，所述介质通道的弧线段与所述碟板腔的侧部连通，所述阀板可随所述阀杆上下移动而开启/关闭所述介质通道的直线段的侧部介质过孔。

较优地，所述介质通道的直线段进口与所述介质通道的弧线段出口位于同一直线上。

较优地，所述阀杆过孔垂直于所述介质通道的直线段。

较优地，所述阀杆的尾端设置T型卡扣，所述阀板设置T型卡槽，所述T 型卡扣嵌入所述T型槽中而将所述阀板固定于所述阀杆的尾端。

较优地，所述阀盖固接阀杆螺母以调节所述阀杆深入所述阀板腔的长度。

较优地，所述阀盖与所述阀杆的间隙填充填料。

较优地，所述填料包括上填料与中填料。

较优地，所述填料用填料压盖压紧，所述填料压盖与所述阀盖紧固。

较优地，所述阀盖与阀体以螺栓紧固，所述填料压盖与所述阀盖通过活接螺栓紧固。

较优地，所述阀杆的首端设置手轮来驱动所述阀杆。

与现有技术相比，本实用新型实施例升降式截止阀中的介质通道由直线段、弧线段和碟板腔构成，其中介质通道的直线段与弧线段交错分布，通过普通阀板封堵介质通道直线段的侧部介质过孔就可以方便地开启/关闭介质通道，最终有利于改善截止效果。此外，升降式截止阀的阀杆与阀盖的间隙填充多层填料，有利于增强密封效果，防止介质泄露。

附图说明

图1为本实用新型实施例升降式截止阀的中心面剖视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本实用新型进行详细描述。

参见图1，表示本实用新型实施例升降式截止阀的中心面剖视图。该升降式截止阀(以下简称截止阀)包括阀体1、阀板2、阀杆3、垫片4、阀盖5、双头螺栓6、六角螺母7、填料垫8、中填料9、上填料10、活节螺栓11、销轴12、开口销13、填料压盖14、垫圈15、六角螺母16、螺钉17、阀杆螺母18、手轮19、标牌20、垫圈21、六角螺母22等零件，以下进一步进行描述。

如图1所示，该截止阀具有阀体1、阀盖5、阀杆3及阀板2，阀体1与 阀盖5结合部设有垫片4，之后用双头螺栓6和六角螺母7，由此形成介质通道。阀盖5具有安装阀杆3的阀杆过孔，阀板2安装于阀杆3的尾端以开启/关闭介质通道，由此实现介质的截止效果。

如图1所示，本实施例的截止阀改善了介质通道，该介质通道具有直线段、弧线段和碟板腔，其中：介质通道的直线段的侧部与碟板腔的底部连通，介质通道的弧线段与碟板腔的侧部连通，阀板2可随阀杆3而开启/关闭介质通道的直线段的侧部介质过孔。介质通道的直线段与弧线段交错分布，通过普通的矩形阀板2就可以很好地封堵介质通道直线段的侧部介质过孔，由此方便地开启/关闭介质通道，最终有利于改善截止效果。

本实施例中，所述介质通道的直线段进口与所述介质通道的弧线段出口位于同一直线上，方便将多个截止阀串接。连接时，将相邻截止阀的介质通道直线段入口处法兰盘与介质通道弧线段出口处法兰盘用螺栓连接即可，安装起来十分简单。

本实施例中，阀杆过孔垂直于所述介质通道的直线段，阀盖5以螺钉17固接阀杆螺母1，以便用来调节阀杆3深入阀板腔的长度，这既便于安装阀板2，也便于驱动阀板2。阀杆3的尾端设置T型卡扣，阀板2设置T型卡槽，该T型卡扣嵌入T型槽中，由此将阀板2固定于阀杆3的尾端，安装起来十分方便。