[实用新型]一种新型漆雾净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆雾净化器技术领域，特别是指一种除漆雾效率高、维护简单的新型漆雾净化器。

背景技术

长久以来，漆雾处理始终是喷漆行业未彻底解决的一个难题。现有的去除漆雾装置，常见的主要有两种：一种是使用水洗，去除率较低(大致在20～40％左右)，而且设备体积较大，耗水量大且需要对含漆废水进行专门的处理，维护起来极为不便；另一种是用过滤纸和过滤棉进行过滤，过滤纸和过滤棉很快就会达到饱和的状态，更换频繁，维护很是不便，而且过滤效果也一般(漆雾粒径大于10微米的去除率可做到90％，漆雾粒径小于5微米的去除几乎没效果)，另外，这种去除漆雾装置风阻较大，且有二次污染，更换下来的过滤棉需要专门处理，也非常的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型漆雾净化器，解决了现有技术中漆雾去除率低、使用不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型漆雾净化器，包括：

漆雾净化仓，所述漆雾净化仓的一端开有废气进口，用于向所述漆雾净化仓内通入包含漆雾的废气，所述漆雾净化仓的另一端开有空气出口，用于排出经过净化的空气；

雾化装置，设置于所述漆雾净化仓内并位于所述废气进口处，所述雾化装置用于碰并漆雾粒子并去除废气中漆雾的粘性；

离心除雾装置，设置于所述漆雾净化仓内并位于所述雾化装置的下游，用于将漆雾颗粒与气体分离；

干式过滤装置，设置于所述漆雾净化仓内并位于所述空气出口处，用于去除气体中残留的漆雾。

作为一种优选的实施方式，所述雾化装置包括用于向废气中喷出含有消粘剂水雾的雾化喷嘴。

作为另一种优选的实施方式，所述离心除雾装置包括沿废气运行方向布置的旋转轴，所述旋转轴由电机驱动旋转，所述旋转轴上依次固定有多个多辐圈，每个所述的多辐圈上均固定有呈放射状的辐条。

作为对上述技术方案的改进，所述多辐圈的一侧还设有沿辐条方向喷射水流的喷嘴，用于对辐条和多辐圈进行清洗。

作为另一种优选的实施方式，所述干式过滤装置包括多片过滤纸，所述的过滤纸沿废气运行方向依次布置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述离心除雾装置的下方设有水槽，所述水槽包括相互之间贯通的多个水池，相连的两个水池之间设有过滤网；

所述水槽内还添加有凝聚剂。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该新型漆雾净化器工作时，包含漆雾的废气通过废气进口进入漆雾净化仓内，首先在雾化装置处进行漆雾粘性的去除，然后在离心除雾装置处将漆雾颗粒与气体分离，实现漆雾的去除，只有空气通过，最后在干式过滤装置处彻底去除空气中残留的少许漆雾(包括其余少许的树脂和尘粒)，最后纯净的空气从空气出口处排出，实现漆雾的净化，该净化器结构非常简单，去除漆雾效率较高，而且具有较高的自动化，减少了设备的维护量。

雾化装置是喷出含有消粘剂水雾的雾化喷嘴，其喷出的水雾能够与废气充分接触，使废气中的漆雾颗粒与消粘剂也充分接触，达到去除漆雾粘性的目的。

废气在达到离心除雾装置时，废气中的漆雾颗粒与多辐圈和辐条发生碰撞，粘连在多辐圈和辐条上，并在强大的离心力作用下被甩到漆雾净化仓的仓壁上，而气体则会很容易地通过离心除雾装置，达到漆雾与气体分离的作用。而且该结构还可以根据漆雾的湿度大小调整多辐圈的个数，以达到最佳的去除效果。

由于漆雾颗粒在多辐圈和辐条上会越积越多，在多辐圈一侧设置的喷嘴能够沿辐条方向喷射高压高速的水流，将漆雾从多辐圈和辐条上冲洗下来，达到长期使用的目的。

干式过滤装置的多片过滤纸依次布置可以吸收气体中残留的小部分漆雾颗粒，最终排出较为纯净的空气，当然，此处的过滤纸也可用过滤棉代替。

设置在离心除雾装置下方的水槽、过滤网以及絮凝剂能够使漆雾在水中形成聚合物并漂浮在水面上，工作人员只需定时捞起即可，而水经过沉淀过滤后还可以循环使用，大大减小了该净化器的运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1-漆雾净化仓；2-废气进口；3-空气出口；4-雾化装置；5-旋转轴；6-电机；7-多辐圈；8-辐条；9-喷嘴；10-过滤纸。